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內容簡介

《模具材料》將工程材料及熱處理與模具材料及錶麵處理有機地整閤為一體，適應瞭目前教學改革的需要。可以滿足教學課時數為30～72學時的教學需要。
《模具材料》各章內容基本上是按照材料性能、製造加工工藝、材料應用的順序編寫的。全書除緒論外共分為6章，包括工程材料基礎、模具材料與模具失效分析、冷作模具材料、熱作模具材料、塑料模具材料、模具錶麵強化技術等內容。各章配有一定量的實例和復習思考題供學習時選用。
《模具材料》主要適應於職業技術院校和成人教育院校模具設計與製造專業的學生使用，也可供從事模具設計與製造的工程技術人員、中等職業學校模具專業的學生和自學者參考。

目錄

緒論
第1章 工程材料基礎
1.1 金屬材料的機械性能
1.1.1 強度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 衝擊韌度
1.1.5 耐磨性
1.1.6 疲勞強度
1.1.7 工藝性能
1.2 晶體的結構與結晶
1.2.1 金屬的晶體結構
1.2.2 金屬的結晶
1.2.3 閤金的晶體結構與組織
1.3 鐵碳閤金
1.3.1 鐵碳閤金的基本組織及性能
1.3.2 鐵碳閤金狀態圖
1.4 鋼的分類、用途及牌號
1.4.1 碳鋼的分類、用途及牌號
1.4.2 閤金鋼的分類、用途及牌號
1.5 鑄鐵
1.5.1 鑄鐵的分類
1.5.2 石墨在鑄鐵中的作用
1.5.3 灰鑄鐵
1.5.4 球墨鑄鐵
1.5.5 可鍛鑄鐵
1.5.6 蠕墨鑄鐵
1.5.7 閤金鑄鐵
1.6 鋼的熱處理
1.6.1 鋼在加熱和冷卻時的組織轉變
1.6.2 鋼的退火
1.6.3 鋼的正火
1.6.4 鋼的淬火
1.6.5 鋼的迴火
1.6.6 熱處理設備
1.7 非鐵金屬
1.7.1 鋁及其閤金
1.7.2 銅及其閤金
1.7.3 滑動軸承閤金
1.8 非金屬材料
1.8.1 工程塑料
1.8.2 橡膠
1.9 工程材料的選擇
1.9.1 零件的失效分析
1.9.2 工程材料的選用
復習思考題
第2章 模具材料與模具失效分析
2.1 模具及模具材料分類
2.1.1 模具的分類
2.1.2 模具材料的分類
2.2 模具失效形式及失效分析
2.2.1 模具失效形式
2.2.2 模具失效分析
2.2.3 模具失效分析實例
2.3 模具材料的選用
2.3.1 模具材料選用的一般原則
2.3.2 影響模具材料選用的具體因素
2.4 影響模具壽命的主要因素
2.4.1 模具結構設計對模具壽命的影響
2.4.2 模具製造質量對模具壽命的影響
2.4.3 模具材料對模具壽命的影響
2.4.4 模具熱處理與錶麵處理對模具壽命的影響
2.4.5 模具的使用對模具壽命的影響
復習思考題
第3章 冷作模具材料
3.1 冷作模具材料的性能要求
3.1.1 冷作模具材料的使用性能要求
3.1.2 冷作模具材料的工藝性能要求
3.1.3 冷作模具材料的成分特點
3.2 冷作模具材料
3.2.1 低淬透性冷作模具鋼
3.2.2 低變形冷作模具鋼
3.2.3 高耐磨微變形冷作模具鋼
3.2.4 高強度高耐磨冷作模具鋼
3.2.5 抗衝擊冷作模具鋼
3.2.6 高強韌性冷作模具鋼
3.2.7 高耐磨高強韌性冷作模具鋼
3.2.8 硬質閤金
3.3 冷作模具材料的選用
3.3.1 冷作模具材料選用的原則
3.3.2 冷衝裁模具材料的選用
3.3.3 冷鐓模具材料的選用
3.3.4 冷擠壓模具材料的選用
3.3.5 冷拉深模具材料的選用
3.4 冷作模具鋼的熱處理
3.4.1 冷作模具的製造工藝路綫
3.4.2 冷作模具鋼的淬火與迴火
3.4.3 冷作模具鋼的強韌化處理工藝
3.4.4 主要冷作模具的熱處理特點
3.4.5 冷作模具的熱處理實例
復習思考題
第4章 熱作模具材料
4.1 熱作模具材料的性能要求
4.1.1 熱作模具材料的使用性能要求
4.1.2 熱作模具材料的工藝性能要求
4.1.3 熱作模具材料的成分特點
4.2 熱作模具材料
4.2.1 低耐熱性熱作模具鋼
4.2.2 中耐熱性熱作模具鋼
4.2.3 高耐熱性熱作模具鋼
4.2.4 其他熱作模具材料
4.3 熱作模具材料的選用
4.3.1 熱鍛模材料的選用
4.3.2 熱擠壓模材料的選用
4.3.3 壓鑄模材料的選用
4.3.4 熱衝裁模材料的選用
4.4 熱作模具鋼的熱處理
4.4.1 錘鍛模的熱處理
4.4.2 熱擠壓模具的熱處理
4.4.3 壓鑄模具的熱處理
4.4.4 熱衝裁模具的熱處理
4.4.5 熱作模具鋼的熱處理實例
復習思考題
第5章 塑料模具材料
5.1 塑料模具材料的性能要求
5.1.1 塑料模具材料的使用性能要求
5.1.2 塑料模具材料的工藝性能要求
5.2 塑料模具材料
5.2.1 滲碳型塑料模具鋼
5.2.2 調質型塑料模具鋼
5.2.3 淬硬型塑料模具鋼
5.2.4 預硬型塑料模具鋼
5.2.5 時效型塑料模具鋼
5.2.6 耐蝕型塑料模具鋼
5.2.7 其他塑料模具材料
5.3 塑料模具材料的選用
5.3.1 塑料模具的工作條件及失效形式
5.3.2 塑料模具材料的選用
5.4 塑料模具的熱處理
5.4.1 塑料模具的製造工藝路綫
5.4.2 塑料模具材料的熱處理
5.4.3 塑料模具材料熱處理實例
5.5 塑料模具的錶麵處理
復習思考題
第6章 模具錶麵強化技術
6.1 錶麵熱處理技術
6.1.1 滲碳
6.1.2 滲氮
6.1.3 滲硫
6.1.4 滲硼
6.1.5 多元共滲
6.2 塗鍍技術
6.2.1 電鍍
6.2.2 電刷鍍
6.2.3 化學鍍
6.3 其他錶麵強化技術
6.3.1 噴丸錶麵強化
6.3.2 電火花錶麵強化
6.3.3 激光錶麵強化
6.3.4 氣相沉積技術
復習思考題
附錄
附錄Ⅰ 國內外常用模具鋼鋼號對照錶
附錄Ⅱ 黑色金屬硬度及強度換算錶
參考文獻

精彩書摘

第1章 工程材料基礎
工程上所涉及的材料統稱為工程材料，它應用在機械製造、交通運輸、國防工業、石油化工和日常生活各個領域。工程材料分為金屬材料和非金屬材料，其中金屬材料應用得最廣泛。本章主要介紹金屬材料，論述金屬材料的基礎理論，為閤理選用材料、製定製造工藝、充分利用材料性能奠定基礎。
1.1 金屬材料的機械性能
金屬材料製件在工作時，常受到各種外力的作用。金屬材料在外力作用下抵抗破壞的能力稱為金屬材料的機械性能。一般機械製造中主要考慮的常溫機械性能指標包括：強度、塑性、硬度、衝擊韌度、耐磨性和耐疲勞性等。
強度是指材料在載荷作用下抵抗塑性變形或斷裂的能力。材料的強度愈高，所能承受的載荷愈大。按照載荷作用方式不同，強度可分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度和抗剪強度等。工程上常以常溫下的屈服強度和抗拉強度作為強度指標。
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