液压阀原理使用与维护(第3版)

液压阀原理使用与维护(第3版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

张利平 编
图书标签:
  • 液压阀
  • 液压技术
  • 阀门
  • 原理
  • 使用
  • 维护
  • 工程机械
  • 液压系统
  • 机械工程
  • 工业设备
想要找书就要到 静流书站
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!
店铺: 木垛图书旗舰店
出版社: 化学工业
ISBN:9787122206787
商品编码:10378320596
开本:16
出版时间:2015-01-01

具体描述

基本信息

  • 商品名称:液压阀原理使用与维护(第3版)
  • 作者:张利平
  • 定价:128
  • 出版社:化学工业
  • ISBN号:9787122206787

其他参考信息(以实物为准)

  • 出版时间:2015-01-01
  • 印刷时间:2015-01-01
  • 版次:3
  • 印次:1
  • 开本:16开
  • 包装:平装
  • 页数:463
  • 字数:926千字

内容提要

第三版在保持第二版原有结构和风格的基础上, *新和改写了部分内容、应用实例、国内外产品及标 准资料,以求全面反映液压阀的*新发展和应用成果 。本书*具系统性、先进性、全面性和实用性,*加 有助于解决液压阀的各类实际问题。
     张利平编著的《液压阀原理使用与维护(第3版) 》**篇概要论述了液压阀基础知识、共性问题、主 流产品及选型要点等,第2篇和第3篇分别介绍了普通 液压阀(方向阀、压力阀和流量阀)和特殊液压阀( 多路阀、叠加阀、插装阀、电液伺服阀、电液比例阀 、电液数字阀、微型液压阀与水压控制阀)的功用类 型、特点、工作原理、典型结构、技术性能、使用维 护要点、故障诊断排除方法、典型产品等内容,第4 篇介绍了液压阀组集成方法和液压阀常用标准资料。
     本书可供各行业液压技术的设计研究者、加工制 造者、安装调试者、现场操作者、使用维护者、故障 诊断者、采购供应者及机械设备管理者等相关人员参 阅,也可作为液压技术使用维护与故障诊断技术的短 期培训、上岗培训教材或参考资料,还可作为高等院 校机械、机电、自控类相关专业及方向师生(研究生 、本科生及专科生)的教学、科研参考书或实训教材 ,同时可供液压技术爱好者学习、参阅。
    

目录

**篇 液压阀概论
**章 液压阀基础知识
1.1 液压技术原理与液压系统的组成
1.2 液压阀的功用及重要性
1.3 液压阀的基本结构原理
1.4 液压阀的分类
1.4.1 根据功能及使用要求分类
1.4.2 根据阀芯结构形式分类
1.4.3 根据操纵方式分类
1.4.4 根据安装连接方式分类
1.5 液压阀的发展
1.6 液压阀图形符号绘制及应用
1.6.1 控制机构和常用控制阀图形符号
1.6.2 应用注意事项
1.7 液压阀的基本性能参数
1.7.1 公称压力
1.7.2 公称流量与公称通径
1.8 液压阀的安装面和插装阀阀孔规格代号
1.9 对液压阀的基本要求
第2章 液压阀中的共性问题
2.1 液压阀常用阀口的流量压力特性
2.1.1 常用阀口形式及其流量压力特性通用公式
2.1.2 圆柱滑阀的流量压力特性
2.1.3 锥阀的流量压力特性
2.1.4 节流阻尼孔的流量压力特性
2.2 液压阀上的作用力
2.2.1 液压作用力
2.2.2 液动力
2.2.3 液压侧向力与摩擦力
2.2.4 弹簧力、重力与惯性力
2.2.5 液压阀上的总作用力
2.3 液压阀的阻力控制原理
2.3.1 液阻及其特性
2.3.2 液桥及其特性
2.3.3 动态液压阻尼
2.4 液压阀的噪声
2.4.1 液压阀噪声及其测量
2.4.2 液压阀噪声的诱因及其对策
2.5 液压阀的级间耦合
2.6 液压阀的控制输入装置
2.6.1 控制输入装置及其功用
2.6.2 控制放大器
2.6.3 电气�不�械转换器
2.7 液压阀制造工艺简介
2.7.1 液压阀主要构件的材料
2.7.2 液压阀主要构件的加工工艺
2.7.3 液压阀的装配工艺
第3章 液压阀产品系列概览及常用液压阀选型要点
3.1 液压阀产品系列总览
3.2 普通液压阀产品系列概览
3.3 特殊液压阀产品系列概览
3.3.1 多路阀
3.3.2 叠加阀
3.3.3 插装阀
3.3.4 电液伺服阀
3.3.5 电液比例阀
3.3.6 电液数字阀
3.3.7 微型液压阀主流产品系列概览
3.3.8 水压控制阀主流产品系列概览
3.4 常用液压阀选型要点
3.4.1 选型的一般原则
3.4.2 类型选择
3.4.3 公称压力与额定流量的选择
3.4.4 安装连接方式的选择
3.4.5 操纵方式的选择
3.4.6 液压工作介质的选择
3.4.7 经济性及其他因素的选择
3.4.8 方向阀、流量阀与压力阀选型一览表
第2篇 普通液压阀
第4章 方向控制阀
4.1 功用及分类
4.2 普通单向阀
4.2.1 主要作用
4.2.2 工作原理
4.2.3 典型结构
4.2.4 主要性能
4.2.5 使用要点
4.2.6 故障诊断
4.3 液控单向阀
4.3.1 主要作用
4.3.2 工作原理
4.3.3 典型结构
4.3.4 主要性能
4.3.5 使用要点
4.3.6 故障诊断
……
第3篇 特殊液压阀
第4篇 液压控制阀组集成与液压阀常用标准资料
参考文献


机械制造工艺基础 本书深入探讨了现代机械制造的基石——机械制造工艺,旨在为读者构建一个全面而系统的认知框架。从零件的加工方式到整体的装配流程,从材料的选择到工艺参数的优化,本书都进行了详尽的阐述,力求帮助读者掌握机械制造领域的核心技术与理念。 第一篇:机械制造工艺概述 本篇将带领读者走进机械制造的宏大世界,理解其在工业生产中的重要地位和发展脉络。 第一章 机械制造工艺的特点与发展趋势 概述:首先,我们将明确机械制造工艺的定义,它是一门研究如何通过一系列的工艺方法和技术手段,将原材料或半成品加工成符合设计要求的零件、部件或整机的科学。我们将剖析其“工艺”二字的内涵,强调其针对性、顺序性和经济性。 主要特点: 实践性与综合性:机械制造工艺并非单纯的理论学科,而是与实践紧密结合。它需要综合运用机械学、材料学、物理学、化学、电子学等多个学科的知识,并依赖于各种先进的制造设备和检测仪器。 针对性与多样性:针对不同的零件(如铸件、锻件、焊接件、机加工件等)、不同的材料(金属、非金属、复合材料等)以及不同的加工精度和表面质量要求,需要采用不同的制造工艺。这导致了机械制造工艺的多样化和复杂性。 经济性与高效性:在保证产品质量的前提下,追求最低的生产成本和最高的生产效率是机械制造工艺的重要目标。这涉及到工艺路线的选择、刀具和夹具的设计、加工参数的优化、自动化和信息化技术的应用等。 质量控制与可靠性:产品的质量直接关系到其使用性能和寿命。机械制造工艺的每一个环节都必须有严格的质量控制措施,以确保最终产品的尺寸精度、形状精度、位置精度以及表面粗糙度等满足设计要求,从而保证产品的可靠性。 发展趋势: 精密化与超精密化:随着科技的发展,对零件精度和表面质量的要求越来越高。纳米加工、精密铸造、精密测量等技术不断涌现,推动着制造向着更高精度迈进。 智能化与自动化:机器人技术、数控技术、物联网技术、人工智能等先进技术的融合,正极大地提升机械制造的自动化水平和智能化程度。柔性制造系统、智能工厂等概念逐渐成为现实。 绿色化与可持续发展:环境保护和资源节约日益受到重视。节能减排的加工技术、环保型材料的应用、废弃物的回收利用等成为机械制造工艺的重要发展方向。 信息化与数字化:计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)以及数字孪生等技术的广泛应用,实现了设计、制造、检测全过程的数字化管理和协同工作。 个性化与定制化:随着市场需求的多元化,大规模定制化生产模式逐渐兴起,要求制造工艺能够快速响应市场变化,实现小批量、多品种的柔性生产。 第二章 零件的工艺分析 目的与重要性:在开始任何制造过程之前,对零件图进行详细的工艺分析是至关重要的第一步。它能够帮助我们理解零件的设计意图,识别其关键尺寸、重要表面、特殊要求,从而为制定合理的加工路线、选择合适的工艺方法、确定经济高效的生产组织形式打下坚实的基础。 分析内容: 零件的功用和工作条件:理解零件在整机或设备中的作用,分析其承受的载荷、温度、介质腐蚀等工作环境,是确定零件材料、精度要求和表面质量的关键。 零件的形状、尺寸和技术要求:仔细审阅零件图上的所有尺寸标注、公差带、形位公差、表面粗糙度要求、热处理要求、表面处理要求等。特别要注意识别关键尺寸、重要表面和特殊技术要求。 零件的材料和热处理状态:了解零件的材料牌号、硬度、组织状态等,这直接影响到加工方法的选择、加工参数的设定以及切削刀具的选用。 零件的生产批量:生产批量的大小直接影响到工艺方法的选择(例如,大批量生产适合采用专用设备和模具,而小批量生产则更适合采用通用设备和工装)以及经济效益的核算。 现有设备和工艺条件:考虑工厂现有的加工设备、量具、量仪、刀具、夹具以及操作人员的技术水平等,这有助于制定切实可行的生产方案。 工艺分析的基本原则: 统一性:尽量使同一工序内的工序项目简单、操作方便,以减少工序数量。 经济性:在保证质量的前提下,选择成本最低、效率最高的工艺方法。 可行性:所制定的工艺方案应能被现有设备和技术条件所实现。 标准化与系列化:优先采用标准件、标准工序和通用工装,以降低成本,提高生产效率。 全面性:工艺分析应涵盖零件的制造全过程,包括毛坯制造、机械加工、热处理、表面处理、检验等。 第二篇:毛坯的制造 毛坯是制造零件的基础,其质量直接影响到后续加工的顺利进行和最终零件的质量。本篇将介绍几种常见的毛坯制造方法。 第三章 铸造 概述:铸造是一种将熔融的金属浇入预先制好的铸模中,待冷却凝固后获得具有一定形状和尺寸的零件毛坯的工艺方法。它是制造复杂形状零件、大型零件以及非金属材料零件的常用方法。 基本过程:金属熔化 -> 浇注 -> 冷却凝固 -> 铸件取出与清理。 主要铸造方法: 砂型铸造:是最古老、应用最广泛的铸造方法。适用于各种合金的铸造,可获得尺寸范围广的铸件。包括普通砂型铸造、真空密封砂型铸造、压力消失模铸造等。 金属型铸造:使用金属材料作为铸模。具有尺寸精度高、表面质量好、生产效率高等优点,但模具成本较高,适用于中、小型铸件。包括重力铸造、低压铸造、压铸等。 熔模铸造(失蜡铸造):用易熔材料(如蜡)制成模型,然后包覆耐火材料制成型壳,再熔去模型,进行浇注。适用于制造形状复杂、精度要求高、表面质量好的精密铸件。 离心铸造:利用离心力使金属液填充型腔并凝固。适用于制造筒形、环形、空心轴类零件,具有组织致密、机械性能优良的特点。 铸造工艺的考虑因素: 材料选择:根据零件的性能要求选择合适的铸造合金(如灰口铸铁、球墨铸铁、铝合金、铜合金、钢等)。 铸件设计:合理的壁厚、圆角、拔模斜度等设计,有助于减少铸造缺陷,提高铸件质量。 铸造缺陷及其预防:如气孔、砂眼、缩松、夹渣、裂纹等,需要从工艺参数、模具设计、浇注操作等方面进行控制。 第四章 锻压 概述:锻压是利用外力(冲击力或压力)使金属发生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的零件毛坯的工艺方法。它能够改善金属的内部组织结构,提高零件的机械性能。 分类: 锻造:依靠冲击力或压力使金属发生塑性变形。 自由锻:利用锤子或压力机,在砧座和工具之间对坯料进行塑性变形,形状不固定,操作灵活性强,适合单件小批生产。 模锻:在预制的模具中,通过压力机或锤子对坯料施加压力,使其塑性变形。适用于大批量生产,零件精度较高,表面质量好。 冲压:利用冲模在冲压机上对板料施加压力,使其产生分离或塑性变形。 落料、冲孔:将板料分离成所需形状。 弯曲、成形:使板料产生塑性变形,获得一定的形状。 拉深:将平板料制成空心零件。 锻压工艺的考虑因素: 材料的塑性:金属在锻压温度下的塑性是关键,不同金属的塑性范围不同。 变形程度:过大的变形程度可能导致材料组织性能下降。 模具设计:模具的精度、强度、耐磨性直接影响锻件的质量和生产效率。 加热温度与保温时间:对材料的塑性和组织有重要影响。 润滑:可以减少模具与坯料之间的摩擦,提高模具寿命,改善锻件表面质量。 第三篇:机械加工工艺 机械加工是将毛坯加工成零件的必要环节,本篇将详细介绍各种主要的机械加工方法。 第五章 车削加工 概述:车削是利用工件的旋转运动和刀具的直线或曲线进给运动进行切削的加工方法。主要用于加工回转体零件,如轴、盘、套、轮等。 基本原理:刀具以直线或曲线方式相对于旋转的工件移动,去除金属层,形成所需的形状和尺寸。 主要车削操作: 外圆车削:加工工件外表面。 内圆车削:加工工件内孔。 端面车削:加工工件端面。 车螺纹:加工螺纹。 切槽、车槽:加工各种槽形。 钻孔、扩孔:在工件上钻孔或扩大孔径。 常用机床:普通车床、数控车床、立式车床、仪表车床等。 车削工艺的考虑因素: 刀具选择:根据加工材料、切削用量、加工要求选择合适的刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等)和刀具几何参数。 切削用量:包括切削速度、进给量和切削深度,它们直接影响加工效率、表面质量和刀具寿命。 夹持方式:选择合适的卡盘、顶尖、吸盘等夹具,确保工件稳定可靠地夹持。 冷却润滑:使用切削液可以降低切削温度,减少摩擦,提高刀具寿命,改善表面质量。 第六章 铣削加工 概述:铣削是利用铣刀绕其轴线旋转的运动,并同时使铣刀与工件之间产生进给运动来进行切削的加工方法。适用于加工平面、沟槽、斜面、曲面等。 基本原理:铣刀的多个刀齿轮流地切削工件,效率较高。 主要铣削操作: 平面铣削:加工平面。 沟槽铣削:加工各种形状的沟槽。 成形铣削:加工复杂曲面或成形面。 分度铣削:在圆周方向上加工等分孔、齿槽等。 常用机床:卧式铣床、立式铣床、万能铣床、数控铣床、龙门铣床等。 铣削工艺的考虑因素: 铣刀选择:包括直齿铣刀、斜齿铣刀、镶齿铣刀、成形铣刀等,根据加工表面和精度要求选择。 铣削方向:顺铣和逆铣,对加工精度、表面质量和刀具寿命有不同影响。 切削用量:与车削类似,需要合理选择切削速度、进给量和切削深度。 工件夹持:根据工件形状和尺寸选择合适的夹具,如平口钳、分度头、压板等。 第七章 磨削加工 概述:磨削是利用磨具(砂轮)上的磨粒对工件表面进行小切削深度、高速度的切削,以获得高精度和低表面粗糙度的加工方法。 基本原理:磨粒如同微小的切削刀具,去除工件表面层,以达到精加工的目的。 主要磨削操作: 外圆磨削:加工外圆柱面、外圆锥面。 内圆磨削:加工内圆柱面、内圆锥面。 平面磨削:加工平面。 无心磨削:加工轴类零件,效率高,精度高。 螺纹磨削、齿轮磨削、成形磨削:用于加工精密螺纹、齿轮或复杂成形面。 磨削工艺的考虑因素: 砂轮选择:包括砂轮的粒度、硬度、结合剂、组织等,是磨削加工的关键。 磨削用量:切削深度、纵进给量、横进给量等,需要精确控制。 冷却润滑:磨削过程中产生大量热量,需要充足的冷却润滑。 磨削方法:粗磨、精磨、珩磨、抛光等,根据精度要求选择。 第八章 其他常用机械加工方法 钻削与扩孔:用于加工孔,以及对现有孔进行扩大、精加工。 镗削:对已有的孔进行扩大和精加工,获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。 锯削、拉削、刨削:针对不同形状和材料的零件,以及不同的加工精度要求而采用。 特种加工:如电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、激光加工、超声波加工等,用于加工硬质材料、复杂形状零件或要求特殊性能的零件。 第四篇:热处理与表面处理 热处理和表面处理能够显著改善零件的性能,提高其使用寿命。 第九章 金属热处理工艺 概述:金属热处理是通过对金属材料进行有控制的加热、保温和冷却,以改变其内部组织结构,从而获得所需性能的工艺。 基本工艺: 退火:降低硬度,消除内应力,改善切削加工性能。 正火:细化晶粒,提高强度和韧性。 淬火:提高硬度和强度。 回火:降低淬火后的脆性,获得所需的强度、韧性和硬度的配合。 表面热处理: 感应加热淬火:对零件表面进行局部加热淬火,提高表面硬度和耐磨性。 火焰加热淬火:类似感应加热淬火,适用于形状简单的零件。 渗碳、渗氮、渗碳氮共渗:在零件表面形成硬质层,提高表面硬度和耐磨性、耐蚀性。 热处理工艺的考虑因素: 淬火介质:水、油、盐浴等,影响冷却速度和淬火效果。 回火温度与时间:决定了最终的组织和性能。 工件尺寸与形状:影响加热和冷却的均匀性。 第十章 金属表面处理技术 概述:表面处理是在零件表面形成一层具有特定功能或装饰性的保护层,以提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、耐蚀性、导电性、绝缘性或美观性。 常见表面处理方法: 电镀:在零件表面镀上一层金属(如镀铬、镀镍、镀锌)。 化学氧化:通过化学反应在零件表面形成一层氧化膜(如发黑、磷化)。 阳极氧化:主要用于铝及其合金,形成致密的氧化膜。 涂装(油漆、粉末涂料):形成有机涂层,提供防护和装饰。 热喷涂:将熔融的金属或陶瓷材料喷涂在零件表面。 渗层处理:如上述渗碳、渗氮等。 第五篇:机械装配与检验 装配是将加工好的零件组成部件或整机,而检验则是保证产品质量的重要环节。 第十一章 机械装配工艺 概述:装配是按照设计图样和工艺规程,将零件、部件有序地连接、组合成具有使用功能的整机或设备的过程。 装配顺序:依据零件的结构、配合关系、加工精度以及操作便利性,确定合理的装配顺序,通常遵循“由小到大、由内到外、先基准后整体”的原则。 装配方法: 连接方式:螺纹连接、键连接、销连接、铆接、焊接等。 基准选择:在装配过程中,选择合适的基准面对于保证装配精度至关重要。 调整与校准:对运动部件进行间隙调整、松紧度调整、精度校准等。 润滑与清洗:在装配过程中对摩擦副进行润滑,并对零件进行清洗,以确保设备正常运行。 装配的精度控制:通过合理的装配顺序、精确的测量和调整,以及采用先进的装配技术,来保证最终产品的装配精度。 第十二章 机械产品检验与质量控制 概述:检验是评定零件、部件或整机是否符合技术要求的过程。质量控制是在生产全过程中,采取各种措施,为产品达到预定的质量标准而进行的活动。 检验内容: 尺寸检验:使用游标卡尺、千分尺、量块、测高仪等检测工具,测量零件的尺寸精度。 形位公差检验:使用平晶、直尺、角度规、圆度仪、圆度仪、三坐标测量机等,检验零件的形位公差。 表面粗糙度检验:使用表面粗糙度仪,检测零件的表面粗糙度。 硬度检验:使用硬度计,检测零件的热处理效果。 材料性能检验:拉伸试验、冲击试验等,检验材料的力学性能。 装配检验:对部件或整机的配合、运动、功能进行检验。 质量控制方法: 统计过程控制(SPC):利用统计学方法,对生产过程进行监控和分析,及时发现和纠正偏差。 质量管理体系:如ISO9000系列标准,建立规范化的质量管理体系。 全过程质量控制:将质量控制贯穿于从原材料采购到产品出厂的每一个环节。 故障模式与影响分析(FMEA):预测潜在的故障模式,并采取预防措施。 本书涵盖了从毛坯制造、机械加工到热处理、表面处理以及装配与检验的完整流程,力求为读者提供一个扎实的机械制造工艺基础。通过对书中内容的深入学习和实践,读者将能够更好地理解机械产品的生产过程,掌握相关的工艺技术,并为日后从事机械设计、制造、管理等工作打下坚实的基础。

用户评价

评分

这本书带给我的,是一种从“零”到“有”的知识构建过程。在我拿到这本书之前,我对液压阀的认知几乎为零,甚至觉得它只是工业生产中一个不起眼的“小零件”。但随着阅读的深入,我才发现,这些看似普通的阀门,却是整个液压系统的“大脑”和“神经”。作者在开篇就强调了液压系统在现代工业中的重要性,并以此引出了对液压阀的详细介绍。我特别喜欢书中关于“方向控制阀”的章节,它详细阐述了不同类型的方向控制阀,如滑阀、转阀等,以及它们如何通过改变内部阀芯的位置来改变油液的流向,从而控制执行机构(如液压缸、液压马达)的动作方向。作者甚至还区分了二位二通、二位三通、四位三通等不同类型的阀门,并配以形象的比喻,让我很容易就能理解它们的结构和功能。当我读到关于“密封件”和“磨损”的部分时,我才意识到,液压系统的稳定运行,离不开每一个细节的精心设计和维护。书中对于液压阀的维护和常见故障的分析,也非常实用。例如,如何判断阀门是否漏油,如何处理阀门卡死等问题,这些都让我觉得这本书不仅仅是理论知识的堆砌,更是解决实际问题的宝典。

评分

这本书的内容深度和广度都让我感到惊喜。原本以为一本关于“液压阀”的书,内容会比较局限,但实际上,它涵盖了从基础的液压元件到复杂的系统应用,再到后期的维护保养。我尤其对书中关于“比例阀”和“伺服阀”的介绍印象深刻。这些是更高级的液压控制元件,能够实现更精确的位移、速度和力控制。作者用生动的语言解释了它们的工作原理,以及它们是如何实现“比例”或“伺服”功能的,让我对现代液压技术的先进性有了更直观的感受。书中的“使用”和“维护”章节,更是让我觉得物超所值。它不仅仅是理论上的讲解,更是充满了实操的建议。比如,在“使用”部分,作者强调了液压系统在启动、运行和停止过程中的注意事项,以及如何根据实际负载情况调整阀门的设定。而在“维护”部分,他详细列举了液压系统常见的故障现象,如油温过高、压力不足、执行机构动作缓慢等,并针对每一种故障,分析了可能的原因,以及相应的检查和维修方法。这些内容对于我这样想要了解更多实际操作知识的人来说,无疑是非常宝贵的财富。

评分

这本书带给我的,远不止是技术层面的知识,更是一种对事物精细化运作的深刻理解。我一直觉得,很多看似简单的操作,背后都隐藏着复杂而精密的工程学原理,液压系统就是其中的典型代表。这本书就像一把钥匙,为我打开了通往液压世界的大门。我尤其欣赏作者在讲解复杂概念时的耐心和条理性。他不会一次性将所有信息倾泻出来,而是循序渐进,从最基础的油液性质、压力、流量这些基本概念开始,一步步引导读者理解液压系统中能量传递和转化的过程。当我读到关于液压泵和液压马达的部分时,我才真正意识到,原来我们日常生活中习以为常的各种机械设备,例如汽车的动力转向,很多家用电器,甚至飞机起落架的伸缩,背后都可能依赖于如此巧妙的液压设计。作者对不同类型液压泵(如齿轮泵、柱塞泵、叶片泵)的结构特点、工作方式以及各自的优缺点进行了详细的对比分析,让我能够清晰地认识到,针对不同的应用场景,会选择最适合的驱动设备。而液压马达则像是液压系统的“执行者”,将液压能转化为机械能,驱动各种执行机构。书中的插图非常精美,不仅展示了这些部件的外观,还通过剖面图展示了内部的机械结构,配合着文字的解释,我能够非常形象地理解它们是如何工作的。特别是关于液压缸的部分,从最简单的单作用缸到复杂的多作用缸,以及各种特殊的缸体设计,都让我对机械设计的精巧之处有了更深的认识。

评分

我一直觉得,很多技术书籍的魅力在于它们能够将复杂的概念变得简单易懂,而《液压阀原理使用与维护(第3版)》在这方面做得非常出色。作者的文字风格很亲切,没有那种高高在上的说教感,更像是一位经验丰富的工程师,在向你娓娓道来。在讲解液压阀的“原理”时,他非常注重逻辑性和系统性。他首先介绍了液压系统的基本组成,包括动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件,然后重点突出“控制元件”——液压阀在整个系统中的核心作用。当我读到关于“溢流阀”的原理时,我感到非常震撼。它就像是液压系统中的“安全阀”,当系统压力超过设定值时,它会自动打开,将多余的油液排回油箱,从而保护系统免受损坏。作者通过图解和详细的文字描述,让我能够清晰地理解溢流阀内部结构的变化,以及它是如何响应压力的变化的。而在“使用”和“维护”部分,作者更是将理论与实践紧密结合。他列举了许多实际应用中的案例,比如在注塑机、压铸机等设备中,液压阀是如何发挥作用的,以及在日常维护中需要注意哪些事项,这些都让我觉得这本书非常实用。

评分

这本书最让我印象深刻的,是它在理论讲解与实际应用之间的绝佳平衡。作者在深入剖析液压阀工作原理的同时,始终不忘结合实际的工程应用场景。比如,在讲解“流量控制阀”时,他会提到在数控机床上,精确控制刀具的进给速度需要用到高精度的流量控制阀,而在起重设备中,平稳地升降重物则需要能够稳定调节流量的阀门。这种“理论联系实际”的讲解方式,让我在阅读过程中,能够不断地将学到的知识与现实中的机械设备联系起来,从而加深理解。书中的“维护”章节,更是让我觉得物超所值。它不仅列举了常见的故障现象,比如液压系统压力不足、执行机构动作缓慢、油液温度过高等,还详细分析了这些故障可能的原因,以及如何通过检查液压阀来判断问题所在。例如,关于“压力不足”的故障,作者会引导读者检查溢流阀是否发生故障,或者减压阀的设定是否正确。这种实用的指导,让我在面对实际问题时,多了一份底气和方法。

评分

这本书的结构安排非常合理,循序渐进,让我这个对液压领域完全陌生的读者,也能轻松地遨游其中。作者在介绍液压阀之前,先铺垫了液压系统的基本原理,比如压力、流量、功率的传递,以及油液的性质对系统性能的影响。这让我对液压系统的整体运作有了一个初步的认识,从而更好地理解液压阀在其中的作用。当我开始阅读关于液压阀的部分时,我感觉就像是在拆解一个精密的仪器,作者耐心地引导我一步步认识它的各个部件和工作机制。他对“单向阀”的解释就非常清晰,它就像一个只能允许液体单向流动的“门”,简单却至关重要。然后,他进一步讲解了更复杂的“换向阀”,如何通过改变阀芯的“滑移”来实现油液流向的切换,从而控制执行机构的运动。书中大量的插图和原理图,对我来说是巨大的帮助。它们不仅仅是静态的图形,更是动态过程的展现。我能够通过观察图示,想象油液在阀体内流动的路径,以及阀芯不同位置时,油液是如何被导向的。在讲解“压力调节阀”时,作者对比了不同类型的溢流阀和减压阀,并分析了它们各自的适用场合,这让我对如何在实际应用中选择合适的阀门有了更深刻的认识。

评分

坦白说,起初我对这类技术书籍总抱有一种“敬而远之”的态度,总觉得它们晦涩难懂,离我的生活太遥远。但《液压阀原理使用与维护(第3版)》彻底改变了我的看法。作者的写作风格非常接地气,他用通俗易懂的语言,将深奥的液压原理讲解得鞭辟入里。读这本书,我最大的感受就是“原来如此”。比如,在讲解“压力控制阀”时,他没有直接给出公式,而是先描述了一个场景:当液压系统中的压力过高时,会对设备造成损害,这时候就需要一个“保护阀”来限制压力。然后,他才引出不同类型的压力控制阀,如溢流阀、减压阀、顺序阀等,详细解释它们各自的工作原理和在系统中的作用。我脑海里立刻浮现出工程机械工作时,那些复杂的管路和油液的流动,感觉它们不再是抽象的概念,而是有生命、有功能的“血液”。书中对“流量控制阀”的讲解也让我印象深刻,它让我明白,控制液压油的流速,就等于控制执行机构的运动速度,这在需要精确控制动作的场合尤为重要。作者列举了节流阀、调速阀等多种流量控制阀,并配以清晰的原理图,让我能够直观地理解它们是如何通过改变油液流经的通道截面积来调节流量的。这种深入浅出的讲解方式,让我在不知不觉中就掌握了大量的专业知识,而且没有任何强加于人的感觉。

评分

这本书的价值,在于它能够帮助读者建立起一个全面而系统的液压阀知识体系。作者在开篇就强调了液压阀在现代工业自动化中的关键作用,并将其比作液压系统的“神经中枢”。我尤其喜欢书中关于“方向控制阀”的讲解,它详细地介绍了不同类型方向控制阀的结构和工作原理,如二通、三通、四通阀,以及它们在不同工况下的应用。作者甚至还区分了手动换向阀、电磁换向阀、液控换向阀等,并解释了它们各自的驱动方式和控制特点。这种细致入微的分类和讲解,让我能够清晰地认识到,在不同的应用场景下,需要选择不同类型的控制阀。书中关于“压力控制阀”的讲解也让我受益匪浅。我理解了溢流阀、减压阀、安全阀等的作用,以及它们是如何确保液压系统在安全的工作范围内运行的。特别是关于“比例阀”和“伺服阀”的章节,让我对现代液压控制技术有了更深入的了解。

评分

这本书给我带来的,是一种解决问题的能力和信心。在阅读之前,我对液压系统存在的一些小问题,例如设备运行不够平稳、动作速度不稳定等,总觉得无从下手,不知道是哪里出了问题。但通过这本书的学习,我开始能够从液压阀的角度去分析这些问题。作者在讲解“流量控制阀”时,详细介绍了不同类型的调速阀,以及它们是如何通过改变节流口的大小来调节油液流量,从而控制执行机构的运动速度。这让我明白,如果设备的运动速度不稳定,很可能就是流量控制阀出现了问题,或者其设定不当。书中的“维护”章节,更是提供了非常详细的故障排除指南。它列举了各种常见的液压阀故障,并给出了相应的检查步骤和维修建议。比如,关于“阀门内漏”的故障,作者详细分析了可能的原因,包括密封件老化、阀芯磨损等,并提供了相应的检查方法和更换建议。这种“授人以鱼不如授人以渔”的教学方式,让我觉得这本书不仅仅是知识的传授,更是能力的培养。

评分

这本书对我来说,真是一次意想不到的收获,虽然我一开始对于“液压阀”这个词汇感到有些陌生,甚至在拿到书的时候,心里还在嘀咕这会不会太枯燥、太专业了,是不是又一本摆着好看却读不下去的书。但当我翻开第一页,那种顾虑就被一点点驱散了。作者的叙述方式非常巧妙,他并没有一开始就抛出一堆晦涩难懂的公式和原理,而是从非常贴近实际应用的场景入手,比如讲解液压系统在工程机械中的应用,是如何让庞大的挖掘机、起重机能够灵活地运作的。我完全想象得到,那些精密部件在油液的驱动下,如何实现精确的动作控制。然后,书里面对各种常见液压阀的分类和工作原理的阐述,也让我觉得豁然开朗。比如,方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀,它们各自扮演着什么样的角色,又是如何通过内部的结构设计来实现功能的。作者用了大量的图解和流程图,这些图示不仅清晰直观,而且很多细节都标注得非常清楚,我可以通过图来理解文字,通过文字来加深对图的理解,这种图文并茂的方式,大大降低了学习门槛。特别是对于初学者来说,能够快速建立起对液压阀整体的认知框架,而不是零散地记忆一些零碎的知识点。而且,书中在讲解每一个阀门的时候,都会穿插一些实际的案例分析,比如某个特定的故障场景,以及这个故障可能与哪个阀门的工作异常有关。这让我觉得这本书不仅是理论的讲解,更是解决实际问题的指南。我甚至开始思考,下次在工地上看到那些复杂的液压管路时,是不是能够大致判断出里面大概的结构和功能了,这种学以致用的感觉,真的非常棒。

相关图书

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou 等,本站所有链接都为正版商品购买链接。

© 2025 windowsfront.com All Rights Reserved. 静流书站 版权所有