具体描述
内容简介
基本定义、刀具材料、金属切削过程、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损和使用寿命、工件材料切削加工性、已加工表面质量、刀具合理几何角度和切削用量的选择、磨削。第11章～第16章为切削刀具部分，主要包括：成形车刀、铣削与铣刀、孔加工刀具、拉刀、齿轮刀具及螺纹刀具。《金属切削原理》可作为高等院校机械类及有关专业本科、专科的教材，也可供机械类和相近专业的其他类型学校的师生和工程技术人员参考。目录
第1章 基本概念1.1 概述
1.2 切削运动、加工表面和切削用量三要素
1.2.1 切削运动和工件上的加工表面
1.2.2 主运动、进给运动与合成切削运动
1.2.3 切削用量三要素
1.3 刀具几何角度及其选择
1.3.1 车刀切削部分的组成
1.3.2 车刀切削部分的标注角度
1.4 刀具工作角度
1.5 切削层参数
1.6 切削方式
习题
第2章 刀具材料
2.1 刀具材料应具备的性能
2.2 高速钢
2.2.1 普通高速钢
2.2.2 高性能高速钢
2.2.3 粉末冶金高速钢
2.2.4 涂层高速钢
2.3 硬质合金
2.3.1 硬质合金的种类和性能
2.3.2 硬质合金的选用
2.3.3 其他新型硬质合金
2.4 高硬刀具材料
2.4.1 陶瓷
2.4.2 金刚石
2.4.3 立方氮化硼
习题
第3章 金属切削过程
3.1 概述
3.2 变形区划分及各变形区变形规律
3.2.1 切屑的形成过程
3.2.2 切削过程中的三个变形区
3.3 切削变形的表示方法
3.3.1 切削变形系数
3.3.2 相对滑移
3.3.3 相对滑移与变形系数的关系
3.4 剪切角
3.4.1 作用在切屑上的力
3.4.2 剪切角的计算
3.5 切屑的种类
3.5.1 切屑的类型
3.5.2 卷屑和断屑
3.6 前刀面上的摩擦
3.7 积屑瘤
3.7.1 积屑瘤现象及形成原因
3.7.2 积屑瘤对切削加工的影响
3.7.3 抑制积屑瘤的措施
3.8 影响切削变形的因素
3.8.1 工件材料的影响
3.8.2 刀具几何参数的影响
3.8.3 切削用量
习题
第4章 切削力
4.1 概述
4.2 切削力来源
4.3 切削合力、分力及切削功率
4.3.1 切削合力和分力
4.3.2 切削功率、单位切削功率和单位时间金属切除量
4.3.3 单位切削力kc
4.4 切削力测量和经验公式建立
4.4.1 测力仪
4.4.2 切削力的经验公式
4.4.3 实验数据的处理和经验公式的建立
4.5 影响切削力的因素
4.5.1 工件材料的影响
4.5.2 切削用量的影响
4.5.3 刀具几何参数的影响
4.5.4 其他因素的影响
习题
第5章 切削热与切削温度
5.1 切削热的产生和传出
5.2 切削温度测量
5.3 影响切削温度主要因素
5.3.1 切削用量对切削温度的影响
5.3.2 工件材料对切削温度的影响
5.3.3 刀具几何参数对切削温度的影响
5.3.4 其他因素的影响
习题
第6章 刀具磨损和使用寿命
6.1 刀具磨损形态与原因
6.1.1 刀具磨损形态
6.1.2 刀具磨损原因
6.2 刀具磨损过程与磨钝标准
6.2.1 刀具磨损过程
6.2.2 刀具磨钝标准
6.2.3 刀具使用寿命
6.3 切削用量与刀具使用寿命的关系
习题
第7章 工件材料的切削加工性
7.1 工件材料切削加工性的概念和衡量加工性的指标
7.1.1 工件材料切削加工性的概念
7.1.2 衡量加工性的指标
7.2 影响工件材料切削加工性的因素及改善途径
7.2.1 影响工件材料切削加工性的因素
7.2.2 改善材料可加工性的途径
7.3 材料切削加工性的综合分析方法
7.4 航空材料切削加工性分析
7.4.1 高温合金切削加工性分析
7.4.2 钛合金切削加工性分析
习题
第8章 已加工表面质量
8.1 概述
8.2 已加工表面形成过程
8.3 表面粗糙度
8.3.1 理论粗糙度
8.3.2 实际粗糙度
8.3.3 影响表面粗糙度的因素
8.4 加工硬化和残余应力
8.4.1 加工硬化
8.4.2 已加工表面的残余应力
习题
第9章 刀具合理几何角度和切削用量的选择
第10章 磨削
第11章 成形车刀
第12章 铣削与铣刀
第13章 孔加工刀具
第14章 拉刀
第15章 齿轮刀具
第16章 螺纹刀具简介
参考文献
精彩书摘
第1章 基本概念1.1 概述
金属切削加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基本方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。
1.2 切削运动、加工表面和切削用量三要素
1.2.1 切削运动和工件上的加工表面
切削加工的方法很多，如车削、钻削、刨削、铣削、磨削、镗削、拉削等。其中车削加工是一种最常见的、典型的切削加工方法。如图1—1所示，普通外圆车削加工中的切削运动是由两种运动单元组合而成的，其一是工件的回转运动，它是切除多余金属以形成工件新表面的基本运动；其二是车刀的纵向进给运动，它保证了切削工作的连续进行。
图1—1外圆车削运动和加工表面
在这两个运动合成的切削运动作用下，工件表面的一层金属不断地被车刀切下来并转变为切屑，从而加工出所需要的工件新表面。
前言/序言
本书力求突出基础理论的讲解，以增强工程实践能力的培养为目标，内容做到少而精，深浅度适中。在编写中既注重基本知识的阐述，又联系生产实际，还注意介绍航空企业的先进金属切削与刀具设计、制造及其使用技术。全书分为金属切削原理和刀具设计两大部分。重点放在切削原理部分：在阐明金属切削加工的基本定义、切削机理和切削过程中的基本现象和规律的基础上，进一步研究工件、刀具材料和切削参数合理选择问题，旨在提高加工表面质量和生产效率、最大限度地降低成本。刀具部分：简单介绍常用切削方法和刀具的结构特点和使用范围；为了满足刀具专业课与课程设计的需要，较详细介绍了几种专用刀具的设计原理和方法。用户评价
这本书的内容，说实话，从它的封面设计到书名，就散发着一种浓厚的学术气息，让我一眼就觉得它是一本严谨的、深入探讨机械加工理论的著作。我拿到这本书的时候，正是我在机械制造专业学习的关键时期，对金属切削这个基础而又核心的领域充满了求知欲。我期待它能从最根本的原理出发，为我揭示切削过程中金属材料的形变、断裂机制，以及刀具与工件之间复杂的相互作用。我尤其关注书中对于切削力、切削热、切削过程中的几何关系，以及它们如何影响切削效率、刀具寿命和工件表面质量的详细阐述。我希望它能提供详实的理论模型和计算公式，并且能辅以清晰的图示和案例分析，帮助我理解这些抽象的概念。例如，在切削力的分析部分，我希望能看到不同切削条件（如切削速度、进给量、切削深度）下，主切削力、进给力和背压力如何变化，以及这些力的变化对刀具磨损和机床精度的影响。同时，我也对切削热的产生机理和影响感兴趣，它不仅影响刀具寿命，还可能导致工件热变形，进而影响加工精度。我希望书中能有关于切削参数优化，以达到最佳经济效益的探讨，比如如何在保证加工质量的前提下，选择最优的切削速度和进给量，以缩短加工时间，降低生产成本。此外，对于不同材料的切削特性，以及针对不同材料应采取的不同切削策略，书中是否有所涉及，我也非常期待。总而言之，我希望这本书能够成为我理解金属切削现象背后科学原理的坚实基石，为我未来在机械制造领域的学习和实践打下坚实的基础。
评分读完这本书的标题，我的第一反应就是它应该是一本能够帮助我理解“为什么”的书，而不是一本简单的“操作手册”。我期待书中能够对金属切削过程中的应力分布和应变分析进行详细的论述。我知道在切削过程中，刀具切削刃附近的金属会承受巨大的应力，我希望能看到书中关于应力集中、剪切应力、正应力等概念的解释，以及它们是如何在刀具与工件接触区域分布的。我希望书中能提供一些关于应力-应变关系的理论模型，例如材料的本构方程，以及这些模型是如何被应用于分析切削过程的。我非常关注书中对于切削过程中材料断裂机理的探讨。我知道金属在切削过程中会经历塑性变形和最终的断裂，我希望书中能解释在哪些条件下会发生剪切断裂，以及切屑是如何从工件上分离出来的。我希望书中能通过图示或者数学模型来描述切屑断裂的过程。此外，我也对书中关于切削力产生的根源感兴趣，它不仅仅是材料变形的抵抗力，更涉及到微观层面的晶体滑移、空洞形成等。我希望这本书能够为我提供一个更深入、更理论化的视角来理解金属切削过程，让我能够从根本上掌握其原理。
评分这本书的“金属切削原理”这个名称，让我觉得它会深入到一些更“硬核”的理论层面，而不仅仅是停留在表面。我尤其期待书中能够对切削过程中发生的物理现象进行更深入的探究，例如切削热的产生和传递过程。我知道切削热对刀具寿命和加工精度有很大影响，我希望书中能提供切削温度的计算模型，并分析影响切削温度的各种因素，如切削速度、进给量、切削深度、刀具材料、工件材料以及切削液的冷却效果等。我希望书中能够解释，为什么在高温下刀具容易发生软化、氧化磨损，以及如何通过有效的冷却和润滑来降低切削温度。此外，我也对切屑与刀具、工件之间的摩擦作用非常感兴趣。摩擦不仅会产生切削热，还会消耗能量，并可能导致刀具磨损和表面质量下降。我希望书中能详细分析摩擦的类型（如滑动摩擦、粘着摩擦等），以及如何通过改进刀具表面光洁度、使用润滑剂等方法来减小摩擦。我特别希望书中能够探讨，在高速切削等特殊工况下，切削热和摩擦所扮演的角色会发生哪些变化。我希望这本书能够帮助我理解金属切削过程中这些关键的物理过程，从而更好地控制加工过程，提高加工效率和质量。
评分这本书的扉页上醒目的“普通高等院校机械类‘十一五’规划教材”字样，一下子就勾起了我对它学术严谨性和权威性的期待。我深知，作为规划教材，它必然是经过了反复的审定和打磨，内容上应该非常全面和深入。我特别想了解书中关于切削过程中的能量转化和利用的分析。我知道金属切削是一个能量消耗巨大的过程，我想知道这些能量主要消耗在哪些方面，例如塑性变形、摩擦、以及切屑的形成等，以及这些能量的转化效率如何。我希望书中能提供相关的理论模型和计算方法，帮助我量化这些能量的消耗，并以此来评估不同的切削工艺的经济性。我非常关注书中关于切削效率的探讨，比如如何通过优化切削参数来提高单位时间内材料的去除率，同时又要兼顾加工质量和刀具寿命。我希望书中能有一些关于“经济切削”的论述，如何找到最佳的切削参数组合，使得生产成本最低，效率最高。此外，我也想了解书中关于切削过程中环境影响的考虑，比如切削液的选用、切屑的处理等，是否有所提及。虽然它是一本侧重于原理的书，但从更广阔的视角来看，理解这些方面的内容，对于培养一个全面的机械工程师也是非常重要的。我期待书中能够为我打开一扇新的视角，让我不仅仅局限于切削过程本身，更能从中看到更深层次的意义和价值。
评分这本书的标题“金属切削原理”，给我一种它是一本“工具书”的感觉，是我在遇到实际加工问题时可以翻阅、寻求答案的宝典。我特别希望书中能够提供一套比较完整、系统地分析和解决金属切削加工中常见问题的流程和方法。例如，当出现刀具异常磨损时，我希望书中能提供一个诊断图谱，根据磨损的形状和位置，帮助我判断可能的原因（如切削力过大、切削温度过高、切削液失效等），并给出相应的对策。同样，当工件表面出现划痕、烧伤、振纹等缺陷时，我希望能从书中找到关于这些缺陷的成因分析，以及针对性的改进措施。我非常期待书中能够有关于切削参数选择的指导原则，如何根据被加工材料的硬度、强度、塑性，以及刀具的材料、几何形状，还有机床的刚性等因素，来确定合适的切削速度、进给量和切削深度。我希望这些指导原则不是简单的经验之谈，而是有理论依据支撑的，甚至能提供一些计算公式或者图表来辅助选择。此外，我也对书中关于切削过程的优化和改进方法感兴趣，比如如何通过调整刀具涂层、改变切削方式（如脉冲切削、超声波辅助切削等）来提高加工性能。我希望这本书能真正成为我在实际工作中解决难题的得力助手，让我能够更自信、更高效地完成机械加工任务。
评分这本书的装帧风格，给人的第一印象就是那种典型的“教科书”范儿，厚重，朴实，没有太多花哨的修饰，这反而让我觉得它内容的扎实程度。我翻开目录，看到章节的划分，感觉是在有条不紊地构建一个完整的知识体系。我特别想了解书中关于切削运动学和切削动力学的深入分析。比如，在切削运动学方面，我想知道书中是如何描述刀具在工件上的相对运动轨迹，如何定义切削速度、进给速度和切削深度这些基本参数，以及这些参数之间的相互关系。我希望书中能有详细的公式推导，解释这些参数是如何影响切削过程中的能量消耗和材料去除率的。而在切削动力学方面，我更关心切削过程中产生的振动和噪声是如何形成的，以及如何通过优化刀具几何参数、切削参数或者采取减振措施来抑制这些不利现象。我希望书中能对切削过程中的稳定性进行分析，比如在哪些条件下容易发生切削振动，以及如何避免或减小切削振动的幅度，这对于提高加工表面质量和刀具寿命至关重要。书中对于切削力模型的研究，我也非常感兴趣，希望能看到不同切削模型（如基于能量法、基于剪切变形法等）的介绍和比较，以及它们在实际应用中的优缺点。我期待书中能够提供一些关于如何根据实际加工需求，选择合适的切削模型，并利用这些模型来预测切削力，从而指导切削工艺的制定。总的来说，我希望这本书能提供一种系统性的视角，帮助我理解切削运动和切削力之间的内在联系，为我解决实际加工中的问题提供理论指导。
评分当我拿到这本书时，脑海中闪过的第一个念头就是，这肯定是一本能够解答我很多关于金属切削实际操作中疑惑的书。我平时在车间实习，经常会遇到刀具磨损过快、工件表面粗糙度不达标、切削效率低下的问题，我希望这本书能从原理上为我提供解决这些问题的思路。我非常关注书中关于刀具磨损机理的详细阐述。我希望能看到书中对各种磨损形式（如粘附磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、扩散磨损等）的清晰定义和发生原因的深入分析，以及它们是如何影响刀具寿命的。我希望书中能提供关于如何通过改进刀具材料、刀具几何参数、切削参数以及润滑冷却方式来延缓刀具磨损的方法。例如，在优化刀具几何参数方面，我希望能看到关于前角、后角、主偏角、副偏角等参数对切削力和磨损影响的详细分析，以及如何根据不同的加工对象和加工条件来选择最优的刀具几何参数。对于切削液的作用，我也希望能有更深入的了解，它不仅仅是用来冷却和润滑，对于减少粘附磨损和提高刀具寿命是否也有其特殊的机理，我希望书中能有所涉及。另外，我也非常期待书中对切削过程中刀具与工件表面之间形成的积屑瘤的成因和影响的分析，以及如何通过调整切削工艺来避免或减小积屑瘤的产生。总的来说，我希望这本书能让我从根本上理解为什么会出现这些问题，并为我提供一套科学的解决方案，让我能够更有效地进行机械加工。
评分这本书的“普通高等院校机械类‘十一五’规划教材”这个定位，让我觉得它应该会包含一些更具前瞻性和发展性的内容，而不仅仅是传统的理论。我希望书中能够探讨一些新型的切削技术和加工方法，比如超精密加工、微纳加工、以及一些特殊的切削方式，如电解-机械复合加工、激光辅助切削等。我希望书中能解释这些新型技术的工作原理，它们与传统切削方法的区别，以及它们在解决特定加工难题中的优势。我特别关注书中对切削过程中润滑和冷却机理的深入分析。我知道切削液在降低切削温度、减少摩擦、排屑等方面起着重要作用，但我希望书中能更详细地介绍不同类型切削液的作用机理，以及如何根据不同的加工条件选择合适的切削液。我希望书中能探讨，在高速切削、干切等条件下，润滑和冷却的要求会有哪些变化。此外，我也对书中关于切屑的形成、断裂和排出机理的更深层次的理解感兴趣。我希望书中能够分析，在不同的切削条件下，切屑的形态和尺寸会如何变化，以及切屑的排出是否顺畅对加工质量和刀具寿命会产生怎样的影响。我希望这本书能够为我提供一个更广阔的视野，让我了解金属切削技术的最新发展和未来趋势。
评分当我拿到这本书的时候，首先吸引我的是它所蕴含的“原理”二字。这表明它不仅仅是教你如何操作，而是要深入到“为什么”的层面。我非常好奇书中对于切削过程中，材料微观形变和断裂机理的详细解释。我知道金属在切削过程中会经历复杂的应力应变过程，我希望能看到书中从晶体学、位错理论等微观角度来分析切削现象。例如，在切削刃前方，材料是如何发生屈服、滑移，并最终形成切屑的？书中是否会涉及剪切带的形成和发展？我希望书中能提供相关的显微组织照片或者模拟图，直观地展示这些微观过程。对于切屑的形态，例如带状切屑、断续切屑、瘤状切屑等，书中是否会从微观力学角度分析它们形成的原因，以及它们对加工过程产生的影响？我特别希望书中能够解释，为什么在相同的切削条件下，不同金属材料会形成不同形态的切屑，这背后的微观机制是什么？此外，我也对切削表面层的显微组织变化感兴趣，切削过程是否会对工件表面附近的金属晶格结构、缺陷分布等产生影响，从而改变其力学性能？我希望这本书能够填补我在微观层面对金属切削理解上的空白，让我能够更深刻地认识到金属材料在切削过程中的本质变化。
评分这本书的封面上“十一五”规划教材的字样，让我觉得它所涵盖的内容应该是经过了时间的沉淀和教学实践的检验，具有一定的经典性和实用性。我特别希望书中能够对各种常见的切削方式（如车削、铣削、钻削、磨削等）进行详细的介绍，并深入分析它们各自的特点、适用范围以及加工原理。例如，在车削部分，我希望能看到书中对不同车刀（外圆车刀、内圆车刀、端面车刀等）的几何形状和用途的解释，以及它们在切削过程中产生的切削力模型。对于铣削，我希望能看到书中对端铣、面铣等不同铣削方式的区分，以及它们对刀具受力、切屑形成和加工表面质量的影响。我非常关心书中关于切削加工精度的分析。我知道金属切削是一个影响工件精度的重要环节，我希望书中能解释哪些因素会影响加工精度，例如刀具的磨损、机床的刚性、切削力的变化、热变形等，以及如何通过优化工艺来提高加工精度。我希望书中能提供一些关于如何控制加工余量、如何进行多次装夹的定位误差分析等内容。此外，我也对书中关于不同切削方式下的刀具寿命预测和评估方法感兴趣。总而言之，我希望这本书能够提供一个全面的视角，让我能够系统地了解各种切削方式的原理和应用，并为我选择合适的切削方法和刀具提供理论依据。
评分我看了这本书籍很好，有不错的感想。认真学习了这本书，给我几个感受
评分不买能行吗，不过价格是挺合算的。京东卖书我觉得很好。快递也比**快。和以前比起来也有进步。想当年我买一台笔记本的时候京东要送五天，让我不能理解。现在还差不多天吧。希望继续努力。
评分也祝大家新年快乐！
评分于善待“差生”，宽容“差生”。
评分书有摺，纸张一般，字很浅
评分不买能行吗，不过价格是挺合算的。京东卖书我觉得很好。快递也比**快。和以前比起来也有进步。想当年我买一台笔记本的时候京东要送五天，让我不能理解。现在还差不多天吧。希望继续努力。
评分说到这次买书还真是一波三折啊。我本来在下这个单前两天下了一个单，一切都挺顺利的。下这个单时候也没什么问题。可是第二天，我发现我的单子中的一本《机械设计》因为没有货所以不能发货了？？？？
评分书有摺，纸张一般，字很浅
评分题质疑、成果展示、心得交流、小组讨论、合作学习、疑难解析、观点验证、问题综述。
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