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內容簡介

《熱能與動力機械製造工藝學》是根據教育部最新頌布實施的專業目標和新組建的動力工程類專業教學指導委員分擬定的“熱能與動力機械專業拽導性教學計劃”及教材編寫規劃的要求編寫的。
按照專業課程改革的思路，《普通高等教育機電類規劃教材：熱能與動力機械製造工藝學》除講授熱能與動力機械製造工藝的基本理論和知識（公差標準和尺寸鏈、機械加工質量、典型錶麵加工、機床夾具、零件製造工藝規程編製、裝配、機械製造係統自動化）外，還講授瞭鑄造、鍛造、焊接工藝的基本理論和知識，非金屬材料加工與成型，生産過程質量的管理與控製等內容。在限定容量力求講述較將近、較全的零件加工製造工藝基本教學內容是《普通高等教育機電類規劃教材：熱能與動力機械製造工藝學》的特色之一。
《普通高等教育機電類規劃教材：熱能與動力機械製造工藝學》為高校“熱能與動力機械專業”的專業課教材，也可作為其他非機械加工專業製造工藝學教材。由於《普通高等教育機電類規劃教材：熱能與動力機械製造工藝學》內容較全麵，還可供熱能工程和動力機械，特彆是內燃機企業的設計及工藝部門、科研院校以及維修使用等單位的工程技術人員使用。

目錄

前言
第一章 機械製造工藝過程概述
復習思考題
第二章 鑄造工藝基礎知識
第一節 砂型鑄造的造型工藝
第二節 常用鑄造閤金
第三節 鑄件結構工藝性
第四節 特種鑄造
復習思考題
第三章 鍛壓工藝基礎知識
第一節 概述
第二節 鍛壓基礎
第三節 鍛造方法
第四節 衝壓
第五節 鍛壓新工藝
第六節 各種鍛壓方法的比較
復習思考題
第四章 焊接工藝基礎知識
第一節 手弧焊
第二節 其他焊接方法
第三節 常用金屬材料的焊接
第四節 焊接件的結構工藝性
復習思考題
第五章 毛坯的選擇
第一節 各種毛坯的特點
第二節 毛坯的選擇原則
第三節 常用零件的毛坯選擇
復習思考題
第六章 公差標準和尺寸鏈
第一節 互換性及公差的基本概念
第二節 公差與配閤的國傢標準
第三節 形狀和位置公差
第四節 錶麵粗糙度
第五節 尺寸鏈原理及應用
第六節 裝配尺寸鏈的應用
第七節 工藝尺寸鏈的應用
復習思考題
第七章 機械加工基礎知識和機械加工質量
第一節 金屬切削加工原理
第二節 金屬切削加工設備
第三節 機械加工精度
第四節 錶麵質量
第五節 各種加工方法所能達到的經濟精度和錶麵粗糙度
復習思考題
第八章 機床夾具設計
第一節 機床夾具的基本概念
第二節 工件的定位與定位誤差
第三節 工件在夾具中的夾緊
第四節 機床夾具設計
復習思考題
第九章 典型錶麵的加工方法
第一節 外圓麵加工
第二節 孔加工
第三節 平麵加工
第四節 特形錶麵加工
第五節 冷加工與特種加工
第六節 零件結構性工藝
復習思考題
第十章 零件製造工藝規程的編製與典型零件的製造工藝
第一節 零件製造工藝規程的基本知識
第二節 零件機械加工工藝路綫的擬定方法
第三節 機械加工工序設計
第四節 典型零件的製造工藝
復習思考題
第十一章 機械裝配工藝基礎
第一節 概述
第二節 裝配工藝過程的製定
第三節 發動機裝配工藝過程
復習思考題
第十二章 機械製造係統自動化
第一節 概述
第二節 組閤機床自動綫
第三節 數控加工
第四節 加工中心（MC）
第五節 柔性製造單元（FMC）
第六節 柔性製造係統（FMS）
第七節 計算機集成製造係統
復習思考題
第十三章 粉末冶金及非金屬材料的成形與加工
第一節 粉末冶金
第二節 非金屬材料的成形與加工
復習思考題
第十四章 生産與運作管理簡述
第一節 質量管理
第二節 生産管理
第三節 工藝管理
第四節 標準化管理
第五節 質量管理國際標準（ISO 9000）簡介
復習思考題
參考文獻

前言/序言

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第三節 形狀和位置公差

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第二節 公差與配閤的國傢標準

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復習思考題

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第二節 其他焊接方法

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第一節 概述

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第四節 特形錶麵加工

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第三節 常用金屬材料的焊接

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