机械工人技术理论培训教材：电子技术基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111011187

版次：1

商品编码：10348068

品牌：机工出版

包装：平装

出版时间：2005-01-01

用纸：胶版纸

页数：356

字数：251000

内容简介

　　 全书共分三篇十七章。第一篇为晶体管电路，第二篇为数字电路，第三篇为晶闸管技术。本书对各种电路的基本概念、基本原理和分析方法，作了深入浅出的介绍及分析，可为提高技术工人专业知识和操作技能打下基础。
本书由南通电机厂张湛武、南通市职工大学蔡日盛、高锦章编写，由南京調速电机厂徐发祥、南京市仪器仪表工业公司叶宁审稿。

目录

重排说明
前言
第一篇 晶体管电路
第一章 晶体管放大电路
第一节 放大器的基本概念
第二节 放大器参数的分析方法
第三节 放大器中的负反馈
第四节 多级放大器
第五节 功率放大器
复习题
第二章 晶体管正弦振荡电路
第一节 正弦波振荡电路的基本原理
第二节 LC振荡器
第三节 RC振荡器
第四节 石英晶体振荡器
复习题
第三章 直流放大电路
第一节 直流放大器
第二节 零点漂移
第三节 差动式直流放大器
第四节 调制型直流放大器
复习题
第四章 集成运算放大电路
第一节 线性集成电路简介
第二节 运算放大器的基本分析方法
第三节 运算放大器在运算电路中的应用
第四节 运算放大器的应用举例
复习题
第五章 晶体管直流电源电路
第一节 电源变压器
第二节 单相整流电路
第三节 滤波电路
第四节 硅稳压管及其稳压电路
第五节 串联型晶体管直流稳压电路
复习题
第二篇 数字电路
第六章 二极管与三极管的开关特性
第一节 二极管的开关特性
第二节 三极管的开关特性
复习题
第七章 分立元件门电路
第一节 基本逻辑门
第二节 复合门
复习题
第八章 集成门电路
第一节 TTL与非门
第二节 HTL与非门
第三节 MOS门电路
复习题
第九章 逻辑代数
第一节 逻辑代数的基本运算规则
第二节 逻辑函数
第三节 逻辑表达式的化简
第四节 逻辑代数应用举例
复习题
第十章 触发器
第一节 基本RS触发器和同步RS触发器
第二节 主从触发器
第三节 维持阻塞触发器
第四节 触发器的逻辑功能类型及转换
第五节 集成触发器的参数及测试
复习题
第十一章 基本数字部件
第一节 计数器
第二节 寄存器
第三节 数字显示电路
复习题
第十二章 脉冲信号的产生与整形
第一节 多谐振荡器
第二节 单稳态触发器
复习题
第三篇 晶闸管技术
第十三章 晶闸管
第一节 晶闸管的结构及工作原理
第二节 晶闸管的特性及参数
复习题
第十四章 晶闸管整流电路
第一节 单相可控整流电路
第二节 三相可控整流电路
第三节 晶闸管的保护
复习题
第十五章 晶闸管的触发电路
第一节 概述
第二节 阻容移相桥触发电路
第三节 单结晶体管触发电路
第四节 同步信号为正弦波的触发电路
第五节 同步信号为锯齿波的触发电路
复习题
第十六章 晶闸管逆变电路
第一节 晶闸管有源逆变电路
第二节 晶闸管无源逆变电路
复习题
第十七章 晶闸管的应用举例
第一节 晶闸管温度控制电路举例
第二节 晶闸管直流电动机调速控制电路举例
第三节 晶闸管充电机控制电路举例
复习题

前言/序言

《精密装配与焊接工艺：实用技术指南》 内容简介 本书是一本面向一线技术人员、技工学校学生及相关从业者的实用技术培训教材，系统地阐述了精密机械装配和焊接工艺的核心知识与操作技巧。本书力求内容详实、图文并茂、贴近实际操作，旨在帮助读者建立扎实的理论基础，掌握娴熟的实践技能，从而在复杂的机械制造和维修领域中游刃有余。 第一章 精密机械装配基础 本章重点介绍精密机械装配的基本概念、原理以及必备的工具和设备。 1.1 装配的概念与重要性： 阐述机械装配的定义，即按照设计图纸和工艺要求，将独立的零件、部件组装成完整、合格的机械产品或设备的过程。 强调精密装配在保证产品性能、可靠性、精度和使用寿命方面的重要性。 分析装配过程中可能遇到的常见问题，如配合不良、应力集中、密封失效等，并初步介绍预防和解决思路。 1.2 装配的基本原则： 遵循图纸和工艺： 详细解读装配图、零件图的阅读方法，理解各种符号、标注的含义。强调严格按照工艺文件指导进行操作，不得随意更改。 精度优先原则： 讲解在装配过程中，如何识别和处理关键精度配合件，以及如何通过测量和调整来达到设计精度要求。 清洁卫生原则： 强调装配环境和工件表面的清洁度对装配质量的直接影响。介绍清洁方法和注意事项，如使用专用清洁剂、防尘措施等。 防损防错原则： 讲解在搬运、装卸、安装过程中，如何避免零件的磕碰、划伤、变形，以及如何通过复核、标识等手段防止错装、漏装。 合理顺序原则： 分析装配步骤的逻辑性和先后顺序，例如先装配内层部件，后装配外层部件；先安装静止部件，后安装运动部件等。 1.3 装配常用工具和设备： 测量工具： 详细介绍游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度规、半径规、塞尺等常用精密测量工具的结构、原理、使用方法和读数技巧。讲解如何进行测量前的校准和日常维护。 装配工具： 介绍扳手（呆扳手、梅花扳手、活动扳手、内六角扳手等）、螺丝刀（一字、十字、星形等）、钳子（尖嘴钳、斜口钳、钢丝钳等）、锤子（圆头锤、橡皮锤、铜锤等）、压入工具（压床、压块）、拆卸工具（拔轮器、拆卸器）等。重点讲解不同工具的适用场合和正确使用方法，以及使用中的安全注意事项。 辅助设备： 介绍工作台、虎钳、心轴、导向套、定位销、起重设备（吊车、葫芦）等辅助装配的设备。讲解其功能和在装配过程中的配合使用。 润滑与清洁设备： 介绍油壶、注油器、毛刷、刮刀、压缩空气枪等用于润滑和清洁的工具。 1.4 零件的清洗与预处理： 讲解装配前对零件进行清洗的重要性，以去除油污、铁屑、毛刺、防锈油等。 介绍常用的清洗方法，如溶剂清洗（汽油、酒精、专用清洗剂）、碱液清洗、蒸汽清洗、超声波清洗等，并分析各自的适用范围和优缺点。 讲解零件表面的预处理，如去毛刺（使用锉刀、刮刀、砂轮）、打磨（砂纸、砂轮）、抛光等，以保证零件表面光洁度和尺寸精度。 1.5 轴承的装配： 介绍不同类型轴承（滚动轴承、滑动轴承）的结构特点。 详细讲解滚动轴承的安装方法，包括冷装法（利用配合间隙）、热装法（加热轴承或冷却轴径）和压力装配法。重点介绍热装法的操作步骤、温度控制和安全措施。 讲解滑动轴承的安装，包括轴瓦的嵌入、调整间隙等。 强调轴承装配后的检查，如转动是否平稳、有无异响、径向间隙是否符合要求等。 1.6 键与键槽的配合： 介绍键的种类（普通键、半圆键、风扇键、锥度键、花键等）及其连接原理。 讲解键与键槽的配合要求，包括间隙配合、过盈配合等。 演示键的安装和拆卸方法，以及如何检查配合松紧程度。 1.7 螺纹连接的装配： 介绍螺纹的基本知识，包括公制螺纹、英制螺纹等。 讲解螺纹零件的装配顺序和方法，包括手动拧紧、使用扳手拧紧，以及扭矩扳的使用。 介绍螺纹防松措施，如垫圈、保险丝、锁紧螺母、螺纹锁固剂等。 强调螺纹连接的紧固程度对机械安全性的重要性。 1.8 密封件的安装： 介绍常见密封件的种类（O型圈、油封、垫片、填料等）及其作用。 讲解不同密封件的安装方法和注意事项，如O型圈的安装方向、油封的唇口朝向、垫片的压紧力等。 强调安装过程中避免损伤密封件表面。 1.9 装配质量的检查与验收： 介绍装配过程中和最终装配后的质量检查内容，包括外观检查、尺寸检查、配合检查、功能检查、噪音与振动检查等。 讲解常用的检查方法和仪器设备。 介绍装配质量验收的标准和程序。 第二章 焊接工艺基础 本章系统介绍焊接的基本原理、分类、常用焊接方法及其操作要领。 2.1 焊接的定义与原理： 阐述焊接的定义，即通过加热或加压，或两者并用，并借助填充材料，使两个或多个工件（或金属）连接在一起，形成牢固接头的工艺过程。 介绍焊接的基本原理，包括金属的固态、液态相变，原子间的扩散与冶金结合等。 2.2 焊接的分类： 按加热方式分类： 熔焊（电弧焊、气体火焰焊、电阻焊）、压焊（摩擦焊、锻焊）、钎焊（软钎焊、硬钎焊）。 按能量来源分类： 电弧焊、电阻焊、气体火焰焊、激光焊、电子束焊、摩擦焊等。 按工艺特点分类： 手工焊、自动焊、半自动焊。 2.3 常用焊接方法详解： 2.3.1 手工电弧焊 (SMAW)： 原理： 利用焊条与工件之间产生的电弧热熔化焊条药皮和金属，形成熔池，冷却后形成焊缝。 设备与材料： 电焊机、焊条（碳钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等）、焊钳、接地线、防护用品。 操作要领： 起弧（点火）、焊接电流的调整、引弧方法（干涉法、敲击法）、运条方法（直线、锯齿、月牙形等）、焊缝成形控制、收弧。 常见缺陷与预防： 气孔、夹渣、未焊透、咬边、裂纹等。 安全注意事项： 防触电、防火、防弧光、防烟尘。 2.3.2 气体保护焊 (GMAW/MIG/MAG)： 原理： 利用直流电源产生电弧，电弧在保护气体（如CO2、Ar、He等）的作用下，熔化焊丝和工件，形成焊缝。 设备与材料： 焊机（送丝机、焊枪）、焊丝、保护气体、气瓶、减压阀、流量计、防护用品。 操作要领： 焊枪角度、送丝速度、电压、保护气体流量的调整，焊枪与工件的距离，焊接方向。 常见缺陷与预防： 飞溅、气孔、烧穿、未熔合等。 安全注意事项： 防触电、防火、防弧光、防烟尘、防金属蒸气。 2.3.3 氧乙炔焰焊 (OAW)： 原理： 利用氧气和乙炔混合燃烧产生的火焰（最高温度可达3200℃）熔化焊丝和工件。 设备与材料： 氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、焊丝、防护用品。 操作要领： 火焰的种类（中性焰、氧化焰、碳还原焰）、焊枪倾斜角度、焊丝的送入速度、熔池的控制。 常见缺陷与预防： 氧化、氮化、夹渣、咬边等。 安全注意事项： 防泄漏、防爆炸、防火。 2.3.4 氩弧焊 (GTAW)： 原理： 利用非熔化钨电极与工件之间产生的电弧，在惰性气体（如氩气）的保护下进行焊接。可使用或不使用填充焊丝。 设备与材料： 氩弧焊机、钨电极、氩气、焊丝（若需要）、焊枪、防护用品。 操作要领： 钨电极伸出长度、电弧长度、焊枪角度、焊丝送入方法、保护气体流量。 适用范围： 适用于不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属和薄板的焊接。 安全注意事项： 与气体保护焊类似。 2.4 焊接前的准备工作： 坡口制备： 根据焊接结构和板厚，对焊件边缘进行坡口加工（如V形、U形、X形坡口）。介绍坡口加工的方法（切割、铣削、打磨）和要求。 表面清理： 清除焊件表面的油污、锈迹、油漆、氧化膜等，保证焊缝质量。介绍清理方法（机械清理、化学清洗）。 装配与定位： 将焊件按设计要求进行定位、夹紧，保证焊接时的尺寸和形状精度。介绍装配夹具、定位件的使用。 预热与后热： 根据材料性质和焊接工艺，对焊件进行预热或后热，以减小焊接应力，防止裂纹产生。 2.5 焊接过程中的质量控制： 参数控制： 焊接电流、电压、速度、保护气体流量等参数的正确选择和稳定控制。 焊缝成形： 观察焊缝的宽度、高度、余高、表面光滑度等是否符合要求。 焊缝外观检查： 目视检查焊缝表面是否存在气孔、裂纹、夹渣、咬边、未焊透等缺陷。 2.6 焊接后的处理： 焊缝清根： 对于多层多道焊，需要对焊缝根部进行清理，确保焊透。 焊渣清除： 使用焊锤、钢丝刷等工具清除焊缝表面的焊渣。 焊缝打磨： 对焊缝进行打磨，使其与母材表面平齐，提高外观质量。 热处理： 根据需要，进行焊后回火、退火等热处理，消除焊接应力，改善组织性能。 焊缝检测： 进行外观检查、磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、射线探伤等无损检测，进一步评估焊缝质量。 2.7 焊接安全操作规程： 强调个人防护装备（防护服、防护鞋、绝缘手套、防护面罩、护耳器）的正确穿戴。 强调工作现场的防火、防爆措施，清理易燃易爆物品。 强调通风换气，避免吸入有害烟尘。 强调用电安全，检查设备和线路。 强调气瓶的安全存放和使用。 第三章 精密装配与焊接的结合应用 本章探讨精密装配与焊接工艺在实际工程中的协同应用，以及相关的质量控制要点。 3.1 结构件的焊接与装配： 分析大型、复杂结构件在焊接前后的装配顺序和注意事项。 讲解如何通过焊接定位和临时固定，保证后续装配精度。 介绍焊接变形的预测与控制技术，以及在装配过程中如何补偿变形。 3.2 管道与阀门的焊接与安装： 重点介绍各种管道材料（碳钢、不锈钢、合金钢）的焊接工艺。 讲解阀门（球阀、闸阀、截止阀等）的安装要求，包括密封、支撑、连接方式。 分析焊接过程中对阀门密封性能的影响，以及如何进行保护。 3.3 设备的精度装配与焊接： 以机床、精密仪器等为例，讲解在精度要求极高的设备中，焊接工艺的应用范围和限制。 强调在装配过程中，焊接可能对精密配合件产生的热影响和变形。 介绍如何在装配过程中，通过特殊的工艺和方法，最小化焊接对精度的影响。 3.4 焊接结构件的返修与改造： 讲解如何对已装配完成的焊接结构件进行返修，如裂纹修补、缺陷修复。 介绍焊接改造过程中，如何保证原有结构的强度和性能，以及对周边部件的影响。 3.5 质量检测与协同控制： 强调装配和焊接过程的联动检查。 介绍如何综合运用尺寸测量、外观检查、无损检测等手段，对装配焊接一体化的产品进行全面质量评估。 探讨如何通过工艺流程优化，实现装配与焊接的协同质量控制。 附录： 常用金属材料的焊接性能简介 焊接符号与识图 装配公差与配合标准参考 本书旨在为读者提供一套系统、实用、易懂的装配与焊接技术指导，帮助技术人员提升专业技能，应对实际工作中遇到的各种挑战，为高质量的机械制造和维修做出贡献。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我都觉得技术工人需要不断学习，才能跟上时代的步伐。尤其是在我们这个行业，机械和电子技术的结合越来越紧密，如果不懂电子技术，很多工作就干不好。我偶然看到了这本书的介绍，觉得它可能正是我所需要的。我希望这本书能够像一位经验丰富的老工程师，用朴实无华的语言，为我这个“小工匠”解答心中的疑惑。我希望它能告诉我，那些复杂的电子线路是怎么工作的，最基础的元件，比如电阻、电容，在设备中到底起着什么样的作用。我更希望能看到一些关于电子测量仪器的使用说明，比如万用表，怎么用它来判断电路的好坏。对于PLC，我只是听说过，希望能在这本书里有所了解，知道它到底是什么，能做什么。这本书最好能有大量的插图，把我脑海中模糊的电子概念变得清晰起来，最好还能有一些实际操作的案例，比如如何连接一个简单的电路，或者如何排除一个常见的电子故障。我希望这本书能帮助我打开电子技术的大门，让我能够更深入地理解我所操作的机械设备，提升我的工作技能。

评分☆☆☆☆☆

当我看到这本书的封面时，第一感觉就是“这下有得学了”。我一直认为，作为一名技术工人，光有蛮力是不够的，更需要的是脑力，是扎实的理论功底。尤其是在这个技术日新月异的时代，不学习就会被淘汰。这本书的定位非常准确，就是给像我这样的基层技术工人量身定做的。我最怕的就是那些空泛的理论，讲得天花乱坠，但落实到具体工作上就不知道怎么用了。所以，我非常看重这本书能否在理论讲解和实际应用之间架起一座桥梁。我希望能看到书中用通俗易懂的语言，将复杂的电子技术概念拆解开来，并且配以大量的图示和实际操作步骤。例如，讲解电路原理时，最好能有实际电路图的解析，甚至是一些常见故障的分析和排除方法。我希望它能涵盖一些基础的电路分析，比如电阻、电容、电感的特性，还有二极管、三极管、MOS管等元器件的工作原理，以及一些基本的数字电路和模拟电路的概念。如果能有关于一些常见工业电子设备（如电源模块、控制板等）的原理分析和维护指南，那就更好了。我期待这本书能够成为我案头必备的参考书，在遇到技术难题时，能为我指点迷津。

评分☆☆☆☆☆

我是一名有着十几年经验的机械操作工，平时主要负责大型机械设备的日常操作和一些基础的维护。虽然工作经验丰富，但总感觉在面对一些复杂的技术问题时，理论知识储备不够。特别是现在很多新设备都大量使用了电子控制系统，我对此感到有些力不从心。所以，当看到这本书《机械工人技术理论培训教材：电子技术基础》时，我眼前一亮。我非常希望能在这本书里找到解决我痛点的内容。我希望这本书能够用最直观、最易懂的方式，给我讲解电子技术的核心概念，而不是那些高深莫测的数学公式和物理定律。比如，我想知道为什么有些设备会突然失灵，是不是和电路出了问题有关？电子元件到底是怎么工作的？PLC控制又是怎么回事？我特别期待书中能够有大量清晰的图解，能够把抽象的电子原理形象化，让我能够一目了然。如果书中还能包含一些针对我们机械工人常遇到的实际问题的分析，比如传感器信号异常、控制线路故障等，并提供一些实用的排查思路和方法，那这本书对我来说就是无价之宝了。我希望这本书能让我不再惧怕电子技术，能够更自信地应对工作中遇到的各种技术挑战。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出版，可以说给像我这样一直在生产一线摸爬滚打的机械工人吃了一颗定心丸。我干这行也快十年了，虽然说经验是有了不少，但总觉得理论上有些东西还是抓不牢，尤其是在跟一些新设备打交道的时候，有时候出了问题，凭着经验去猜，很容易走弯路，效率也低。所以一直想找一本既能系统地梳理理论，又能结合实际操作的书。这本书的标题一看就正合我意，“机械工人技术理论培训教材”，这不就是冲着我们来的嘛！而且“电子技术基础”这几个字，更是点明了方向。现在自动化设备越来越多，不懂点电子技术，真的寸步难行。我之前也翻过一些大学的教材，但那些东西对我们来说实在太晦涩了，很多概念根本联系不上实际工作，看完也记不住。希望这本书能不一样，用我们工人能听懂的语言，把那些枯燥的理论讲透，再结合一些具体的案例分析，最好能有图有真相，那样我学习起来就事半功倍了。我特别期待它能讲解一些关于传感器、PLC控制、变频器原理之类的东西，这些都是我们日常接触最多的，如果能把这些吃透了，那在设备维护和故障排除上，肯定能更上一层楼，也能为车间的效率提升出一份力。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在生产线上辛勤付出的机械工人，我对提升自身的技术水平有着强烈的渴望。近年来，随着科技的发展，特别是电子技术在机械设备中的应用越来越广泛，我深切地感受到了理论知识的不足。这本书《机械工人技术理论培训教材：电子技术基础》的出现，正好契合了我的这种需求。我非常期待它能够用一种深入浅出的方式，将复杂的电子技术理论转化为我们一线工人能够理解和掌握的知识。我希望书中能够详细讲解电子技术的基本概念，比如电压、电流、电阻、电容、电感等基本物理量的意义和相互关系，以及它们在实际电路中的作用。同时，我也希望书中能够介绍一些常用的电子元器件，如二极管、三极管、场效应管、集成电路等的基本工作原理和应用。更重要的是，我希望这本书能够结合我们在机械制造领域经常接触到的设备，比如自动化生产线上的传感器、执行器、PLC控制器等，来讲解相关的电子技术知识，这样能够帮助我们更好地理解设备的工作原理，从而提高故障诊断和维修的效率。如果书中还能包含一些实际操作的指导，比如如何使用万用表进行测量，如何识别电路板上的元件等，那就更完美了。