具体描述
9787122293213 9787122288363 9787122286505 YL8089
书名：触摸屏应用技术从入门到精通
定价：59.00元
作者：章祥炜著
出版社：化学工业出版社
出版日期：2017-06-01
ISBN：9787122293213
字数：459
页码：281
装帧：平装-胶订
开本：16开
商品重量：0.4kg
西门子公司的新款精简/精智系列触摸屏，连同新型S7-1200/1500 PLC，在博途自动化工程软件中集成，可以方便、高*、快捷地组态设计构建自动化、智能化控制系统，去完成中小型机电设备、大中型成套机械设备的工艺控制任务。本书面向实际项目应用，力求用通俗易懂的语言、大量的图表和操作案例，循序渐进，系统详细地讲解西门子精简系列和精智系列面板的性能参数和功能用法，用图表实例的方式，详细讲解如何用TIA Portal V13 SP1（博途集成组态设计软件）操作和开发精简/精智系列面板在控制系统中的应用。本书适合自动控制工程师，工厂等企事业单位电气设备研发、维护技术人员学习使用，同时也可用作大中专院校、职业院校相关专业的教材及参考书。
一章 人机界面设备和博途自动化工程软件001
一节 人机界面设备（HMI）概述 / 001
一、西门子主要新型HMI设备及特点 / 001
二、控制系统中的HMI设备——精简系列和精智系列面板 / 006
三、精简系列和精智系列面板的主要功能参数 / 008
二节 TIA博途自动化工程开发软件 / 014
一、西门子TIA Portal博途自动化工程软件简介 / 014
二、SIMATIC WinCC Advanced V13 / 016
三节 TIA博途自动化工程开发软件安装 / 018
一、安装TIA Portal自动化工程软件计算机的基本配置 / 018
二、安装TIA Portal V13 SP1 / 018
二章 博途软件组态自动化控制系统项目026
一节 博途创建S7-1200 PLC+精简面板系统模块构架实例 / 027
一、可视化创建过程 / 027
二、实物系统和博途项目文件 / 037
二节 博途创建S7-1500 PLC+精智面板系统模块构架实例 / 037
一、“设备和网络”编辑器简介 / 038
二、可视化创建过程 / 038
三章 通过HMI设备向导创建HMI项目043
一节 创建一个新项目 / 043
二节 “HMI设备向导”应用 / 045
三节 项目视图和Portal视图 / 053
一、项目视图和Portal视图 / 053
二、项目视图的导航区 / 054
三、编辑工作区 / 055
四、巡视区 / 055
五、选项板区 / 056
六、项目视图工具栏图标工具用法 / 056
四节 “HMI设备向导”创建的画面及仿真 / 057
四章 HMI项目画面的组态和画面对象应用060
一节 模板的组态编辑 / 060
一、模板的作用和模板的层 / 061
二、分步创建“HMI设备向导”中的那个引导型模板 / 063
三、生成基于引导型模板的画面 / 070
四、画面/模板组态结果的编译和仿真 / 071
二节 经典型“起始画面”的组态设计 / 072
三节 HMI变量和HMI变量表 / 077
一、HMI变量及基本属性 / 077
二、HMI外部变量的连接 / 080
三、在HMI变量表中创建变量 / 083
四节 “机器实时运行状态”画面的组态 / 086
五节 “自动/手动操作画面”的组态 / 093
一、“自动/手动操作画面”运行工艺系统工作过程 / 093
二、“自动/手动操作画面”素材的制作 / 095
三、“自动/手动操作画面”的组态编辑 / 097
六节 “机器安全使用说明”画面的组态 / 103
一、“机器安全使用说明”画面介绍 / 104
二、“机器安全使用说明”画面的编辑组态 / 108
五章 HMI设备中的报警机制112
一节 报警概述 / 112
一、报警的意义和报警过程 / 112
二、报警信号的输入和报警字 / 114
二节 WinCC报警的分类和报警输入 / 115
一、报警的类型 / 115
二、报警的类别 / 116
三、工艺系统中离散量报警的组态 / 119
四、工艺系统中模拟量报警的组态 / 120
五、报警组 / 121
三节 WinCC报警的输出 / 121
一、“报警视图”控件及用法 / 121
二、报警窗口 / 124
三、报警指示器 / 125
四、其它输出方式 / 126
四节 WinCC的报警实例 / 126
五节 WinCC的“系统诊断视图”和“系统诊断窗口” / 129
六节 WinCC的报警事件和系统函数 / 129
六章 HMI和PLC集成系统的模拟仿真调试131
一节 模拟仿真概述 / 131
二节 HMI设备画面的仿真 / 132
一、“机器运行实时状态”画面的模拟仿真 / 132
二、“机器安全使用说明”画面的模拟仿真 / 135
三节 PLC控制器的仿真 / 136
一、S7-PLCSIM V13 SP1及 Upd1的安装 / 136
二、CPU1513 PLC控制器仿真示例 / 137
四节 HMI面板和PLC设备集成系统项目的仿真 / 140
一、精简面板和S7-1200 PLC项目系统的模拟仿真 / 140
二、精智面板和S7-1500 PLC项目系统的模拟仿真 / 147
三、WinCC报警的模拟仿真 / 153
七章 HMI设备的配方和工艺参数设置画面157
一节 配方概述 / 157
一、配方概念 / 157
二、配方案例 / 157
二节 配方在项目中的使用 / 159
三节 WinCC Advanced配方中的数据流动和操作 / 160
四节 配方功能应用从WinCC配方编辑器开始 / 164
五节 WinCC配方视图 / 167
六节 自定义工艺参数画面的组态 / 169
八章 数据记录（日志）和趋势视图171
一节 数据记录概述 / 171
二节 数据记录的编辑和组态 / 172
一、数据记录的属性组态 / 172
二、记录变量的属性组态 / 174
三节 报警记录的编辑和组态 / 176
四节 数据记录和报警记录的输出和模拟仿真案例 / 176
五节 趋势视图控件的使用 / 178
一、认识“趋势视图” / 178
二、“趋势视图”的编辑组态 / 179
九章 报表输出和计划任务183
一节 HMI的报表 / 183
二节 报表的组态过程 / 184
三节 配方报表 / 187
四节 报警报表 / 189
五节 计划任务功能及打印任务 / 193
十章 HMI设备的用户管理196
一节 用户管理的目的 / 196
二节 运行系统中的用户管理 / 197
三节 用户管理编辑器和用户视图 / 199
四节 运行系统中的用户管理 / 202
五节 用户管理组态实例 / 204
十一章 系统函数和自定义函数206
一节 概述 / 206
二节 WinCC的系统函数 / 207
三节 VBS脚本编辑器 / 213
一、代码编写工作区 / 214
二、VB函数属性巡视窗格 / 216
三、脚本指令选项板窗格 / 217
四、函数列表选项板窗格 / 217
五、代码的保护 / 217
四节 VB函数编制实例 / 218
一、VB函数编制实例一（公式计算） / 218
二、VB函数编制实例二（IF…THEN…等标准句型应用） / 220
三、VB函数编制实例三（动画） / 222
四、VB函数编制实例四（参数的使用） / 223
十二章 WinCC图形文件夹227
一节 简介 / 227
二节 博途的WinCC图形文件夹 / 228
一、Automation equipment （自动化设备或装置） / 229
二、Basic symbols （基本符号） / 234
三、Industries（工业类） / 235
四、Infrastructure（基础设施类） / 239
五、Product symbols（产品符号类） / 241
六、Runtime control icons（运行控制图标） / 241
七、Standardized symbols（标准化符号） / 241
八、Technology symbols（工艺技术类符号） / 241
九、Unified and modular（合成和建模基本图形） / 241
十三章 项目下载和其它HMI设备应用245
一节 HMI项目文件的下载 / 245
一、以太网方式或 PN/IE 方式下载 / 245
二、其它下载方式简介 / 252
二节 Portal V13 SP1自动化工程软件的在线访问 / 253
三节 精简/精智面板的功能键组态 / 254
一、功能键的全局功能的编辑组态 / 255
二、功能键的模板局部功能的编辑组态 / 257
三、功能键的画面局部功能的编辑组态 / 258
四、功能键的全局功能和局部功能的关系 / 258
四节 库的使用 / 259
一、项目库和全局库 / 260
二、主模板和类型 / 260
三、博途工程软件中的库任务卡和库视图 / 262
四、“类型”的创建、编辑和使用 / 266
五、“类型”的库管理 / 268
六、“主模板”的创建、编辑和使用 / 269
七、归档全局库 / 269
八、库与库、库与项目的更新 / 269
五节 面板的组态与应用 / 269
一、“面板”简介 / 269
二、支持“面板”使用的HMI设备 / 270
三、“面板类型”的创建和编辑 / 270
六节 用户HMI数据类型的组态与应用 / 275
一、“用户HMI数据类型”的创建和编辑 / 275
二、“用户HMI数据类型”的应用仿真示例 / 276
参考文献281
书名：西门子 S7-200 SMART PLC 编程技巧与案例
版 次：1
页 数：354
字 数：566
印刷时间：2017年03月01日
开 本：16开
纸 张：胶版纸
印 次：1
包 装：平装-胶订
ISBN：9787122288363
本书以西门子S7-200 SMART PLC硬件系统组成、指令系统及应用为基础，以开关量、模拟量、通信控制的编程方法与案例为重点，以PLC控制系统的设计为*终目的，详细讲述了西门子S7-200 SMART PLC的编程技巧与系统设计方法。主要内容包括S7-200 SMART PLC硬件系统组成与编程基础、指令系统及案例、开关量控制程序设计、模拟量控制程序设计、通信及应用、PLC控制系统的设计及附录。 本书实用性强，图文并茂，不仅为初学者提供了一套有效的编程方法，还为工程技术人员提供了大量的编程技巧和实践经验，可作为广大电气工程技术人员的参考用书，也可作为高等工科院校、职业院校工业自动化、电气工程及自动化、机电一体化等相关专业的PLC教材。
1章S7-200 SMART PLC硬件组成与编程基础001
1.1S7-200 SMART PLC概述与控制系统硬件组成001
1.1.1S7-200 SMART PLC概述001
1.1.2S7-200 SMART PLC硬件系统组成002
1.2S7-200 SMART PLC外部结构及外部接线004
1.2.1S7-200 SMART PLC的外部结构004
1.2.2S7-200 SMART PLC外部接线图005
1.2.3S7-200 SMART PLC电源需求与计算009
1.3S7-200 SMART PLC的数据类型、数据区划分与地址格式011
1.3.1数据类型011
1.3.2存储器数据区划分011
1.3.3数据区存储器的地址格式 018
1.4S7-200 SMART PLC的寻址方式019
1.4.1立即寻址01
1.4.2直接寻址020
1.4.3间接寻址020
2章STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件快速应用022
2.1STEP 7- Micro/WIN SMART 编程软件的界面022
2.2项目创建与硬件组态026
2.2.1创建与打开项目026
2.2.2硬件组态027
2.3程序编辑、传送与调试033
2.3.1程序编辑033
2.3.2程序下载037
2.3.3程监控与调试040
3章S7-200 SMART PLC指令系统及案例042
3.1位逻辑指令及案例042
3.1.1触点取用指令与线圈输出指令043
3.1.2触点串联指令(与指令)044
3.1.3触点并联指令045
3.1.4电路块串联指令046
3.1.5电路块并联指令047
3.1.6置位与复位指令048
3.1.7脉冲生成指令049
3.1.8触发器指令049
3.1.9逻辑堆栈指令050
3.1.10逻辑指令应用案例051
3.2定时器指令及案例056
3.2.1定时器指令介绍056
3.2.2定时器指令的工作原理058
3.2.3定时器指令应用举例060
3.3计数器指令及案例062
3.3.1加计数器(CTU)062
3.3.2减计数器(CTD)063
3.3.3加减计数器(CTUD)065
3.3.4计数器指令应用举例066
3.4基本指令应用案例067
3.4.1电动机星三角减压启动067
3.4.2电视塔彩灯控制069
3.4.3两种液体混合控制072
3.5程序控制类指令及案例075
3.5.1跳转/标号指令075
3.5.2子程序指令076
3.5.3综合举例——3台电动机顺序控制078
3.6比较指令及案例079
3.6.1指令格式079
3.6.2指令用法082
3.6.3应用举例082
3.7数据传送指令及案例084
3.7.1单一传送指令084
3.7.2数据块传送指令086
3.7.3字节交换指令087
3.7.4数据传送指令综合举例088
3.8移位与循环指令及案例091
3.8.1移位指令091
3.8.2移位循环指令094
3.8.3移位寄存器指令095
3.9数据转换指令及案例099
3.9.1数据类型转换指令099
3.9.2译码与编码指令102
3.10数学运算类指令及案例104
3.10.1四则运算指令104
3.10.2数学功能指令107
3.10.3递增、递减指令109
3.10.4综合应用举例110
3.11逻辑操作指令及案例111
3.11.1逻辑与指令111
3.11.2逻辑或指令112
3.11.3逻辑异或指令114
3.11.4取反指令115
3.11.5综合应用举例——抢答器控制115
3.12实时时钟指令及案例118
3.12.1指令格式118
3.12.2应用举例119
3.13中令及案例120
3.13.1断事件120
3.13.2中断指令及中断程序121
3.13.3中断指令应用举例123
4章S7-200 SMART PLC开关量控制程序设计124
4.1经验设计法及案例124
4.1.1经验设计法简述124
4.1.2设计步骤124
4.1.3应用举例125
4.2翻译设计法及案例128
4.2.1翻译设计法简述128
4.2设计步骤129
4.2.3使用翻译法的几点注意129
4.2.4应用举例131
4.3顺序控制设计法与顺序功能图138
4.3.1顺序控制设计法138
4.3.2顺序功能图简介139
4.4启保停电路编程法143
4.4.1单序列编程143
4.4.2选择序列编程146
4.4.3并列序列编程151
4.5置位复指令编程法155
4.5.1单序列编程155
4.5.2选择序列编程157
4.5.3并列序列编程160
4.6顺序控制继电器指令编程法162
4.6.1单序列编程162
4.6.2选择序列编程164
4.6.3并列序列编程167
4.7移位寄存器指令编程法170
4.8交通信号灯程序设计172
4.8.1控制要求172
4.8.2程序设计172
5章S7-200 SMART PLC模拟量控制程序设计186
5.1模拟量控制概述186
5.1.1模拟量控制简介186
5.1.2模块扩展连接187
5.2模拟量模块及内码与实际物理量转换案例187
5.2.1模拟量输入模块EM AE04187
5.2.2模拟量输出模块EM AQ02189
5.2.3模拟量输入输出混合模块EM AM06191
5.2.4热电偶模块EM AT04192
5.2.5热电阻模块EM AR02195
5.2.6内码与实际物理量的转换及案例197
5.3空气压缩改造项目201
5.3.1控制要求201
5.3.2设计过程202
5.4PID控制及应用案例208
5.4.1PID控制简介208
5.4.2PID指令210
5.4.3PID控制编程思路211
5.4.4PID控制工程实例——恒压控制211
5.5PID向导及应用案例217
5.5.1PID向导编程步骤217
向导应用案例——恒压控制224
5.6模拟量信号发生与接收应用案例225
5.6.1控制要求225
5.6.2硬件设计225
5.6.3硬件组态228
5.6.4模拟量信号发生PLC程序设计228
5.6.5模拟量信号发生触摸屏程序设计229
5.6.6模拟量信号接收PLC程序设计238
6章S7-200 SMART PLC通信及应用案例240
6.1通信基础知识240
6.1.1通信方式240
6.1.2通信传输介质241
6.1.3串行通信接口标准242
6.2S7-200 SMART PLC Modbus通信及案例243
6.2.1Modbus寻址243
6.2.2主站指令与从站指令244
6.2.3应用案例245
6.3S7-00 SMART PLC自由口通信及案例250
6.3.1自由口模式的参数设置250
6.3.2发送与接收指令251
6.3.3应用案例252
6.4S7-200 SMART PLC与SMART LINE触摸屏的以太网通信255
6.4.1简介255
6.4.2应用案例255
7章PLC控制系统的设计261
7.1PLC控制系统设计基本原则与步骤261
7.1.1PLC控制系统设计的应用环境261
7.1.2PLC控制系统设计的基本原则262
7.1.3PL控制系统设计的一般步骤262
7.2组合机床PLC控制系统设计265
7.2.1双面单工位液压组合机床的继电器控制265
7.2.2双面单工位液压组合机床的PLC控制270
7.3机械手PLC控制系统的设计283
7.3.1机械手的控制要求及功能简介283
7.3.2PLC及相关元件选型285
7.3.3硬件设计286
7.3.4程序设计286
7.3.5机械手自动控制调试299
7.3.6编制控制系统使用说明300
7.4两种液体混合PLC控制系统的设计300
7.4.1两种液体控制系统的控制要求300
7.4.2PLC及相关元件选型301
7.4.3硬件设计301
7.4.4硬件组态309
7.4.5程序设计309
7.4.6两种液体混合自动控制调试316
7.4.7编制控制系统使用说明317
7.5含有触摸屏交通灯PLC控制系统的设计317
7.5.1交通灯的控制要求317
7.5.2硬件设计318
7.5.3硬件组态318
7.5.4PLC程序设计318
7.5.5触摸屏程序设计318
7.6清扫设备PLC控制系统的设计330
7.6.1清扫设备控制要求330
7.6.2硬件设计331
7.6.3硬件组态331
7.6.4程序设计与解析331
附录337
附录AS7-200 SMART PLC外部接线图337
附录B捷尼查多功能仪表接线图及参数设置345
附录C特殊辅助继电器的含义346
附录D磁滞位移传感器352
定价 49元
作者：王前厚 等编著
出版日期：2017年3月
书号：9787122286505
开本：16K 787×1092 1/16
装帧：平
版次：1版1次
页数：200页
本书以西门子WinCC V6.2和V7.3 SE版本为例，介绍了WinCC组态软件的使用方法和应用技巧。本书共分入门、进阶及精通三大篇，按照读者对WinCC掌握的不同程度，将WinCC软件安装、WinCC通信、WinCC变量管理、WinCC画面设计、WinCC用户管理、WinCC报警记录、WinCC脚本编程等知识分配到各篇进行讲解，使读者学习起来更有针对性和侧重点。
本书内容丰富实用，循序渐进，图文并茂，通俗易懂，手把手带领读者一步步地实现想要的功能，同时为读者归纳总结过程中容易忽略或者出错的关键点及注意事项，使读者能够举一反三，学以致用。
本书非常适合WinCC初学者、自控领域的工程师学习使用，同时也可用作高等院校相关专业的教材及参考书
入门篇
1章WinCC软件安装3
1.1软件版本历史回顾3
1.2WinXP系统安装WinCC V6.25
1.3Win7系统安装WinCC V7.319
2章WinCC通信29
2.1通信概述29
2.2S7-300以太网通信（V6.2）30
2.3S7-300 MPI通信（V6.2）38
2.4S7-300 PLCSIM通信(V6.2)41
2.5S7-200通信（V6.2）43
2.6S7-1200通信（V7.3）47
2.7WinCC V7.x的同类通信50
3章WinCC变量管理52
3.1变量类型52
3.2内部变量53
3.3通信外部变量管理53
3.4S7-200 OPC变量管理55
3.5WinCC V7.2变量管理56
4章WinCC画面设计57
4.1静态对象设计58
4.2动态对象设计61
4.3画面树结构74
4.4动态向导76
4.5V7.x画面新功能82
5章WinCC趋势图84
5.1归档设置84
5.2归档变量85
5.3画面显示趋势图86
5.4V7.x新功能89
6章WinCC报警记录91
6.1归档设置91
6.2消息属性和类别92
6.3组态消息92
6.4WinCC画面显示报警消息93
6.5V7.x新功能95
7章WinCC用户管理97
7.1用户权限分配97
7.2画面分配权限98
8章WinCC入门完成100
8.1电脑开机自动启动WinCC项目100
8.2禁用Windows任务栏101
8.3工程项目的归档与分发102
进阶篇
9章WinCC软件补充安装107
9.1WinCC V6.2补充安装107
9.2WinCC V7.3补充安装109
10章WinCC通信进阶110
10.1WinCC MODBUS串行通信110
10.2WinCC MODBUS TCP通信112
11章WinCC变量管理进阶115
11.1文本变量115
11.2结构变量118
11.3变量批量编辑V6.2123
11.4变量批量编辑V7.3125
2章WinCC脚本编程126
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