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编辑推荐

适读人群 ：普通高等学校师生
　　《材料成形与机械制造技术基础：机械制造分册》是该领域资深专家赵敖生（东南大学教授）、沈其文（华中科技大学教授）的倾力之作，分上下两册。《材料成形分册》主要讲述“热加工”内容，《机械制造分册》主要讲述“冷加工”内容，两分册各成一体又融会贯通。

内容简介

　　《材料成形与机械制造技术基础：机械制造分册》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材，是在总结教育部%工程制图与机械基础系列课程教学内容与课程体系改革的教改项目中所取得的经验的基础上，参考《金属工艺学》《机械制造基础》等教材，以扩大知识面、提高起点、满足宽口径教学要求为原则重新编写而成的。本教材对传统的金属工艺学内容进行了精选，并以零件机械加工方法和机械加工工艺为主要内容，编入了新材料、新工艺、新技术的内容，包括对新型工程材料的切削加工以及高速、超高速机械加工等反映当今机械加工全新科技成果的内容，还编入了现代制造技术、表面工程技术和机械制造过程自动化等章节。本教材内容丰富，语言生动、流畅，通俗易懂，插图新颖、规范，图文并茂，思考题与习题量大且难度不一，可供不同层次的读者选做。本教材可作为高等学校机电类本、专科学生的教材，也可供有关工程技术及新闻、经济管理人员参考。

作者简介

　　赵敖生，东南大学教授，副校长，国家教育部“机械基础”课程教学指导委员会委员、中国制造业信息化理事会理事、江苏省工程图图学会理事。

目录

第1章 机械制造概论'
1.1 机械制造及其生产结构
1.2 机械制造技术的发展
1.3 机械制造技术的特点
思考题与习题
第2章 金属切削加工基础
2.1 金属切削加工基本知识
2.2 金属切削原理及其应用
思考题与习题
第3章 金属切削常用刀具
3.1 车刀
3.2 铣刀
3.3 其他刀具
思考题与习题
第4章 典型机床
4.1 金属切削机床基础知识
4.2 车床
4.3 卧式车床的传动与结构
4.4 机床主要附件
思考题与习题
第5章 其他类型常用机床
5.1 铣床
5.2 钻床与镗床
5.3 磨床
5.4 刨床、插床和拉床
5.5 齿轮加工机床
5.6 数控机床
思考题与习题
第6章 机械加工工艺规程编制
6.1 工艺规程概述
6.2 定位基准的选择
6.3 工艺路线的拟订
6.4 工艺尺寸链
6.5 生产率和经济性
思考题与习题.
第7章 机械加工质量.
7.1 机械加工精度
7.2 影响加工精度的因素
7.3 工艺系统的受力变形
7.4 工艺系统受热变形引起的加工误差
7.5 内应力引起的加工误差
7.6 机械加工中的振动
7.7 提高加工质量的主要工艺措施
7.8 加工误差的统计分析
思考题与习题
第8章 机械装配工艺基础
8.1 概述
8.2 装配尺寸链
8.3 保证装配精度的方法
8.4 装配工艺规程的制订
8.5 机器的装配结构工艺性
8.6 圆柱齿轮减速器装配实例
思考题与习题
第9章 典型零件的加工实例
9.1 轴类零件的加工
9.2 箱体零件的加工
9.3 套筒类零件的加工
9.4 圆柱齿轮的加工
思考题与习题
第10章 机床夹具的设计原理
10.1 机床夹具的概述
10.2 工件在夹具中的定位
10.3 定位误差的分析与计算
10.4 工件在夹具中的夹紧
10.5 专用夹具的设计方法
10.6 钻床夹具的设计特点
10.7 镗床夹具设计特.
10.8 铣床夹具设计特点
10.9 车床夹具设计特点
思考题与习题
第11章 现代制造技术
11.1 概述
11.2 成组技术
11.3 计算机辅助设计与制造技术
11.4 柔性制造技术
11.5 现代生产制造系统
思考题与习题.
第12章 先进制造加工与细微加工技术
12.1 光整加工与细微加工技术
12.2 特种加工技术
思考题与习题
第13章 表面工程技术
13.1 表面工程技术概述
13.2 表面组织和性质
13.3 摩擦学简介
思考题与习题
第14章 机械制造过程自动化
14.1 机械过程自动化概述
14.2 自适应控制与工件的传输
14.3 工业机器人
14.4 传感器技术
思考题与习题
第15章 机械制造技术的发展
15.1 新型工程材料的应用及制造工艺
15.2 高速/高效切削加工工艺与装备
15.3 精密+超精密加工工艺与装备
15.4 生物制造与仿生机械
15.5 机械系统和制造过程中的测量技术
思考题与习题

前言/序言

　　《材料成形与机械制造技术基础——机械制造分册》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材，是在普通高等教育国家级“十五”规划教材《材料成形工艺基础》（第三版）的基础上，为拓宽口径，加强知识的融会贯通，作为《材料成形与机械制造技术基础——材料成形分册》的姊妹篇而专门编写的。为了便于读者使用本教材，特作如下几点说明：
　　（1）本教材是以机械零件加工为主要内容的技术基础课教材，弥补了《材料成形分册》缺少机械制造技术内容的不足。两分册互相衔接，使其涵盖了机器制造技术的主要内容，不仅体现了知识的完整性，而且增加了与其他相关课程教材的关联性。
　　（2）考虑到金属切削加工仍为制造业主要的零件加工应用技术，本教材以零件机械加工方法和机械加工工艺为主要内容，全面系统地阐述了机床、刀具、夹具、机械加工质量、典型零件加工方法、机械加工工艺过程、机器装配工艺等主干内容$以适应机械制造基础等相关课程的教学需要，在内容的选择上$既保留了传统金属工艺学内容的精华，又强调机械制造知识的全面性、系统性和创新性，既阐述技术基础理论，又介绍专业基本操作技能，既适应金属切削加工单件)小批生产类型，也符合机械零件现代化大生产的需要。
　　（3）本教材坚持与《材料成形分册》一致的编写精神，适应宽口径、新专业的教学需要，提高起点，加强基础，淡化专业界限，深化教学改革，拓宽学生视野，为使学生能多方面适应科学技术日新月异的发展和社会高度文明进步的趋势，其内容既涵盖整个金属切削加工的基本内容，又充分体现科技最新发展水平$较大篇幅地编入了新材料)新工艺)新技术的内容，包括对高硬度、高强度、高韧度新型工程材料的切削加工，高速、超高速机械加工，以及仿生制造等反映当今机械加工最新科技成果的内容，还编入了特种加工技术、细微加工技术、现代制造技术、表面工程技术和机械制造过程自动化等章节。
　　(4)本教材文字叙述部分内容丰富，语言生动、流畅，通俗易懂，插图新颖、规范，特别将说明文字直接注于图上，图文并茂便于阅读和理解。每章结尾处均编入了较多的复习思考题，且内容广泛、难度不一，可供不同层次的读者选做。
　　（5）本教材内容涉及领域广泛，叙述尽量通俗易懂，使之适合于机械类、材料工程类等专业师生的教学，也适合于非机械类，包括新闻、经济管理等类型的本科、专科及职业技术院校师生的教学，还适合于各类技术及管理人员自学阅读。
　　本教材的主编为赵敖生、沈其文，副主编为陈本德、周世权，参加编写的有：赵敖生（编写第1、6章）、宜沈平（编写第2章）、王海巧（编写第3、4、5章）徐伟（编写第9、10章）、刘凯（编写第11、12、13、14、15章）、陈本德（编写第7、8章）。全书由赵敖生、沈其文统稿。
　　由于编者水平有限，在教学改革和科学研究中的经验有待进一步积累，因此，本教材难免存在错误或疏漏之处，恳请读者予以指正。

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