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电炉炼钢原理与工艺

简体网页||繁体网页
邱绍岐,祝桂华 等 著



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发表于2024-11-26

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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122214645
版次:1
商品编码:11573524
包装:平装
开本:16开
出版时间:2015-01-01
用纸:胶版纸
页数:379
正文语种:中文

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具体描述

编辑推荐

本书从实际生产出发,将电炉炼钢原理与工艺有机结合起来,详细介绍了传统电炉炼钢工艺,并介绍了真空冶炼、直流电弧炉、超高功率电炉、炉外精炼、压力浇注等新工艺和新技术,同时,对于电炉炼钢中经常出现的一些缺陷进行了分析。
本书理论联系实际,力求简明扼要,通俗易懂,适宜相关专业的学生和大型钢铁企业的技术人员使用。

内容简介

本书详细介绍了电炉炼钢原理以及工艺。对超高功率电炉、直流电弧炉、偏心炉、炉外精炼、真空冶金以及压力浇注的新技术和新工艺做了详细介绍。
本书简明扼要,紧密联系实际生产,适宜从事相关专业的学生以及大型钢铁企业的技术工人学习和参考。

目录

第一篇基 础 知 识
第一章钢及钢的分类与编号1
第一节基本概念1
第二节钢的分类与编号2
第二章电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务6
第一节电炉炼钢的优缺点6
第二节电炉炼钢工和浇注工的基本任务6
第三章电炉炼钢的技术经济指标8

第二篇炼 钢 熔 体
第四章纯铁的结构12
第一节纯铁的晶体结构12
第二节纯铁的液态结构13
第五章钢液的物理性质14
第一节钢液的密度14
第二节钢的热导率17
第三节钢的熔点19
第四节钢液的黏度20
第五节钢液的表面张力23
第六节各种元素及铁的蒸气压26
第七节元素在纯铁液中的溶解度27
第八节纯铁液的电阻率33
第六章简介熔渣及其结构模型理论34
第一节熔渣的主要作用、来源、分类与组成34
第二节熔渣结构模型理论35
第三节渣量对冶炼的影响37
第七章熔渣的化学性质39
第一节熔渣的碱度及表示方法39
第二节熔渣的氧化能力39
第三节熔渣的还原能力41
第四节氢、氮在熔渣中的溶解42
第八章熔渣的物理性质43
第一节炉渣的熔点43
第二节熔渣的黏度44
第三节熔渣的密度46
第四节熔渣的透气性47
第五节熔渣的导电能力48
第六节熔渣的表面张力48
第九章熔池中的界面张力51
第一节界面张力51
第二节润湿与不润湿现象51
第三节内聚功、黏附功及铺展系数52
第四节熔池中的各种界面张力53
第十章熔体中组元的扩散57

第三篇钢中氢和氮及非金属夹杂物
第十一章钢中氢和氮59
第一节钢中氢和氮的来源及存在形式59
第二节氢、氮在钢中的作用60
第三节氢、氮在钢中的溶解及其影响因素63
第四节电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化66
第五节钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素69
第十二章钢中非金属夹杂物71
第一节钢中夹杂物的来源及分类71
第二节钢中常见夹杂物的特征与存在形态73
第三节夹杂物对钢性能的影响76
第四节夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化78

第四篇电炉钢的冶炼
第十三章电炉钢生产用的原材料81
第一节钢铁料81
第二节造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂85
第三节脱氧剂与合金材料89
第四节耐火材料97
第五节电极104
第六节黏结剂107
第七节其他用料109
第十四章炉体的砌筑110
第一节炉底炉坡的砌筑110
第二节炉壁的砌筑114
第三节炉盖的砌筑117
第四节出钢槽的砌筑120
第十五章炉体的维护122
第一节影响炉衬寿命的主要因素122
第二节烤炉124
第三节扒补炉126
第四节炉体的正常维护128
第十六章冶炼方法的分类、配料、装料与送电130
第一节冶炼方法的分类130
第二节配料130
第三节装料136
第四节炉料入炉与送电137
第十七章熔化期138
第一节炉料的熔化过程138
第二节熔化期的物化反应139
第三节脱磷141
第四节熔化期操作147
第十八章氧化期148
第一节氧化方法148
第二节脱碳149
第三节钢中气体和非金属夹杂物的去除158
第四节铁、硅、锰、铬等元素的氧化159
第五节氧化期的脱硫162
第六节冶炼温度制度的制定和钢液的升温164
第七节锰制度与清洁沸腾167
第八节全扒渣与增碳168
第九节氧化期操作169
第十九章还原精炼与出钢172
第一节脱氧172
第二节还原期的脱硫185
第三节钢液温度的调整与测量192
第四节钢液成分的调整195
第五节出钢215
第二十章电炉钢的快速冶炼218
第一节单渣法快速冶炼218
第二节双渣法快速冶炼219
第二十一章超高功率电炉与直流电弧炉220
第一节超高功率电炉220
第二节直流电弧炉224
第二十二章偏心炉底出钢226
第一节炉体结构226
第二节偏心炉底出钢的操作及其优点227
第二十三章真空冶金技术228
第一节真空及真空度概念228
第二节真空下钢液的物化行为228
第三节真空下的耐火材料及其相关反应231
第二十四章炉外精炼233
第一节钢液的合成渣洗处理233
第二节钢包吹氩精炼234
第三节钢液的真空脱气处理237
第四节LF炉钢液的加热精炼239
第五节钢液的真空吹氩精炼(VD)242
第六节钢液的氩氧吹炼(AOD)244
第七节钢液的真空吹氧脱碳精炼(VOD)247
第八节SL钢包喷粉精炼250

第五篇电炉钢的浇注
第二十五章钢的凝固理论252
第一节钢的结晶条件和能量起伏252
第二节钢液结晶的一般规律253
第三节晶核的形成与长大254
第四节钢液凝固和冷却的放热257
第五节钢的凝固收缩258
第六节钢的凝固偏析259
第二十六章钢锭的浇注261
第一节镇静钢钢锭的结构组织261
第二节钢锭的偏析265
第三节铸锭设备267
第四节镇静钢钢锭的浇注工艺285
第五节保护浇注297
第六节发热剂与保温剂304
第七节钢锭的冷却与热处理306
第八节钢锭的表面精整311
第九节铸锭事故与挽救312
第二十七章连续铸钢322
第一节连铸的特点322
第二节连铸原理与设备类型322
第三节连铸的主体设备324
第四节连铸凝固理论328
第五节连铸工艺330
第二十八章压力浇注和真空浇注334
第一节压力浇注334
第二节真空浇注336

第六篇钢的缺陷
第二十九章钢锭和连铸坯的表面缺陷337
第一节钢锭的表面缺陷337
第二节连铸坯的表面缺陷342
第三十章钢的低倍和高倍缺陷346
第一节钢的低倍缺陷346
第二节钢的高倍缺陷356
第三十一章钢的力学性能不合363
第一节钢的力学性能指标363
第二节影响钢力学性能的主要因素372
第三节在冶炼过程中防止钢力学性能不合格的一般措施378
参考文献380

前言/序言


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