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编辑推荐

市面上一套开关柜设计·制作·维修的实用丛书，将电气控制柜设计制作的相关国家标准、工艺规范及实际应用融于一体。一套3册,《电气控制柜设计制作——电路篇》、《电气控制柜设计制作——结构与工艺篇》、《电气控制柜设计制作——调试与维修篇》，侧重点不同，满足电气控制柜设计、生产、使用、维护人员的全方位需求。

内容简介

“电气控制柜设计制作维修技能丛书”一共3册，全面介绍了电气控制柜电路设计、制作工艺及维护维修的全过程。
本书是丛书的第1分册，重点针对电气控制柜的电路设计，讲解了电气控制技术的发展，电气控制柜使用条件及主要性能指标，影响电气控制柜制作的因素，电气控制柜设计制作的原则、电路设计规范、电路图的设计方法及注意事项，元器件的选择原则和使用方法等。

作者简介

任清晨,高级工程师,40多年的工控行业从业经历,具备丰富的维修、设计及培训经验。退休后在保定科诺伟业控制设备有限公司任技术顾问。

目录

第1章 电气控制 （1）
1．1 概述 （1）
1．1．1 电气控制技术发展简史 （1）
1．1．1．1 人类历史的科学技术发展简史 （1）
1．1．1．2 近代工业革命的三大阶段 （1）
1．1．1．3 电气控制处不在 （6）
1．1．2 电气控制 （7）
1．1．2．1 什么是电气控制技术 （7）
1．1．2．2 电气控制设备 （7）
1．1．2．3 电气控制设备的智能化 （10）
1．1．3 电气控制技术发展的几个阶段 （10）
1．1．3．1 开关控制电器阶段 （10）
1．1．3．2 继电控制电器阶段 （11）
1．1．3．3 数字逻辑控制阶段 （13）
1．1．3．4 电子计算机控制阶段 （13）
1．1．4 控制设备的分类 （14）
1．1．4．1 电气控制设备的分类 （15）
1．1．4．2 电气控制设备的特性 （15）
1．2 电气控制柜使用条件及主要性能指标 （16）
1．2．1 正常使用条件 （16）
1．2．1．1 周围空气温度 （17）
1．2．1．2 海拔 （17）
1．2．1．3 湿度 （17）
1．2．1．4 污染等级 （17）
1．2．1．5 振动、冲击和碰撞 （18）
1．2．1．6 供电电源 （18）
1．2．1．7 电磁兼容性（EMC） （18）
1．2．1．8 运输、储存和安置条件 （19）
1．2．1．9 安装条件 （19）
1．2．2 特殊使用条件 （19）
1．2．3 工作性能指标 （19）
1．2．3．1 额定工作制 （19）
1．2．3．2 主电路的额定值和极限值 （20）
1．2．3．3 正常负载和过载特性 （24）
1．2．3．4 短路特性 （24）
1．2．3．5 绝缘电阻与介电性能 （25）
1．2．3．6 温升 （26）
1．2．3．7 EMC环境 （26）
1．2．3．8 噪声 （26）
1．2．4 智能型控制设备要求 （26）
1．2．4．1 一般要求 （26）
1．2．4．2 功能要求 （26）
1．3 影响电气控制柜制作的因素 （27）
1．3．1 电气控制柜的制作方式 （27）
1．3．1．1 生产类型 （27）
1．3．1．2 不同生产类型的工艺特点 （28）
1．3．2 客户的要求 （29）
1．3．2．1 执行标准 （29）
1．3．2．2 控制要求 （30）
1．3．2．3 可靠性要求 （32）
1．3．2．4 寿命要求 （32）
1．3．2．5 安全性要求 （32）
1．3．3 使用条件 （33）
1．3．3．1 环境对电气控制设备的影响 （33）
1．3．3．2 机械因素对电气控制设备的影响 （33）
1．3．4 设备条件和技术水平 （34）
1．3．5 技术文件与标志 （34）
1．3．5．1 技术文件 （35）
1．3．5．2 标志 （37）
1．4 电气控制柜设计制作的原则 （38）
1．4．1 技术设计的一般原则 （38）
1．4．2 安全设计原则 （39）
1．4．2．1 人员和财产的安全性 （39）
1．4．2．2 电气产品安全设计基本要求 （40）
1．4．2．3 电气产品有哪些安全风险 （41）
1．4．2．4 应首先采用改变产品的危险性特征的方法消除安全隐患 （42）
1．4．2．5 安全技术措施选择顺序 （42）
1．4．2．6 进行电路设计和结构设计时安全性设计的优选顺序 （42）
1．4．2．7 安全设计必须考虑环境条件和应用条件，特别应考虑特殊条件 （42）
1．4．2．8 安全设计必须考虑设备在制造过程中的安全 （43）
1．4．2．9 电气控制设备安全设计方法 （43）
1．4．3 可靠性设计原则 （48）
1．4．3．1 系统的整体可靠性原则 （48）
1．4．3．2 高可靠性组成单元要素原则 （48）
1．4．3．3 具有安全系数的设计原则 （48）
1．4．3．4 高可靠性方式原则 （48）

1．4．3．5 元器件的选择对机电产品可靠性的影响 （49）
1．4．4 节能环保绿色设计原则 （49）
1．4．4．1 环保型材料的利用 （49）
1．4．4．2 节约能源设计 （50）
1．4．5 控制功能设计原则 （51）
1．4．6 可加工性、可装配性和可维修性设计原则 （52）
第2章 电气原理图设计 （54）
2．1 电气控制系统设计概述 （54）
2．1．1 控制系统概述 （54）
2．1．2 自动控制系统 （56）
2．1．2．1 自动控制系统的组成 （56）
2．1．2．2 自动控制系统的分类 （56）
2．1．2．3 自动控制系统的性能要求 （57）
2．1．2．4 自动控制线路的基本组成 （58）
2．1．2．5 常用控制方法 （59）
2．1．3 电气控制设备设计的原则与内容 （60）
2．1．3．1 电气控制设备设计的一般原则 （60）
2．1．3．2 电气控制设备设计的任务及内容 （60）
2．1．4 电气控制设备设计的一般步骤 （61）
2．1．5 电动机拖动方案的确定方法 （68）
2．2 电路图的设计方法 （71）
2．2．1 电气控制电路设计概述 （71）
2．2．1．1 电气原理图设计的内容 （71）
2．2．1．2 电气原理图设计的基本步骤 （73）
2．2．2 电气原理图的设计方法 （73）
2．2．2．1 经验设计法 （73）
2．2．2．2 逻辑设计法 （80）
2．3 电路设计的注意事项 （84）
2．3．1 电气控制电路设计中应注意的问题 （84）
2．3．2 PLC控制系统设计的注意事项 （94）
2．3．2．1 PLC控制系统设计的基本原则 （94）
2．3．2．2 PLC控制系统设计的基本内容 （94）
2．3．2．3 PLC控制系统设计的一般步骤 （95）
2．3．2．4 PLC机型的选择 （96）
2．3．3 单片机控制电路设计的注意事项 （98）
2．3．3．1 单片机控制电路设计的基本要求 （98）
2．3．3．2 单片机（MCU）选择设计要求 （99）
2．3．3．3 电源部分的设计要求 （99）
2．3．3．4 时钟设计要求 （100）
2．3．3．5 I/O口设计要求 （100）
2．3．3．6 上/下拉电阻要求 （100）
2．3．3．7 通信接口 （100）
2．4 元器件的选择原则 （101）
2．4．1 控制电器 （101）
2．4．1．1 控制电器的作用 （101）
2．4．1．2 常用低压电器的主要种类和用途 （102）
2．4．2 开关器件和元件的选择 （102）
2．4．2．1 开关器件和元件的选用原则 （103）
2．4．2．2 器件封装结构和质量等级的选择 （103）
2．4．2．3 降额设计 （103）
2．4．3 开关器件和元件参数的选择 （104）
2．4．3．1 在空载、正常负载和过载条件下接通、承载和分断电流的能力 （104）
2．4．3．2 接通、承载和分断短路电流的能力 （105）
2．4．3．3 通断操作过电压 （105）
2．4．3．4 开关器件及元件动作条件 （106）
2．4．3．5 操动器 （107）
2．4．3．6 触点位置指示 （107）
2．4．3．7 适用于隔离的电器的附加要求 （108）
2．4．3．8 具有中性极电器及控制设备的附加要求 （109）
2．4．4 控制电器接线端子的选择 （109）
2．4．4．1 接线端子的结构要求 （109）
2．4．4．2 接线端子连接导线的能力 （109）
2．4．4．3 接线端子的连接 （110）
2．4．4．4 接线端子的识别和标志 （110）
2．4．4．5 外接导线端子 （110）
第3章 电路设计规范 （112）
3．1 功能电路设计规范 （112）
3．1．1 电源及引入电源线端接法和切断开关 （112）
3．1．1．1 电源 （112）
3．1．1．2 对电子设备供电电路的要求 （113）
3．1．1．3 引入电源线端接法和切断开关 （115）
3．1．2 控制电路和控制功能 （118）
3．1．2．1 控制电路 （118）
3．1．2．2 控制功能 （120）
3．1．2．3 联锁保护 （124）
3．1．2．4 故障情况的控制功能 （125）
3．2 防护电路设计规范 （128）
3．2．1 电击防护的设计 （128）
3．2．1．1 概述 （128）
3．2．1．2 直接接触的防护 （129）

3．2．1．3 间接接触的防护 （129）
3．2．1．4 采用安全超低压（PELV）作防护 （132）
3．2．2 电气设备的保护与等电位联结 （133）
3．2．2．1 电气设备的保护 （133）
3．2．2．2 短路保护与短路耐受强度 （139）
3．2．2．3 等电位联结 （142）
3．2．3 电磁兼容性（EMC）设计 （144）
3．2．3．1 电磁兼容性设计要求 （144）
3．2．3．2 提高电磁兼容性（EMC）的措施 （146）
3．3 电路原理图的绘制 （147）
3．3．1 电气制图规则 （147）
3．3．1．1 电路图的组成 （147）
3．3．1．2 电气原理图符号位置的索引 （148）
3．3．1．3 元器件的标注方法 （149）
3．3．1．4 电气原理图的绘制原则 （149）
3．3．2 电气原理图绘制工具 （151）
3．3．2．1 CAD绘图软件 （151）
3．3．2．2 CAD绘图技巧 （151）
3．3．2．3 CAD电路原理图的输入方法 （154）
3．3．2．4 电气原理图绘制步骤 （155）
3．3．2．5 电气原理图绘制注意事项 （156）
3．3．2．6 对电气原理图的审核 （156）
3．3．3 电气原理图的画法 （157）
3．3．3．1 概略图的画法 （157）
3．3．3．2 功能图的画法 （157）
3．3．3．3 电路图的画法 （158）
第4章 低压电器的选与用 （159）
4．1 断路器的选与用 （160）
4．1．1 断路器的选型 （160）
4．1．1．1 断路器类型的选择 （160）
4．1．1．2 低压断路器技术参数的选择方法 （161）
4．1．1．3 断路器电流参数的标定 （166）
4．1．1．4 断路器选型应注意的其他问题 （167）
4．1．1．5 低压断路器辅助功能的选择方法 （168）
4．1．1．6 低压断路器的附件选择 （169）
4．1．1．7 漏电断路器（RCD）的选择 （169）
4．1．1．8 四极塑料外壳式断路器的选型 （170）
4．1．2 断路器的使用注意事项 （171）
4．1．2．1 容易混淆的概念 （171）
4．1．2．2 影响断路器使用的因素 （171）
4．1．2．3 断路器上下级间配合应注意的问题 （173）
4．1．2．4 剩余电流动作保护器的正确应用 （175）
4．1．2．5 四极断路器使用注意事项 （176）
4．2 熔断器的选与用 （176）
4．2．1 熔断器的选择 （176）
4．2．1．1 熔断器的选择原则 （176）
4．2．1．2 熔断器熔体电流的计算方法 （178）
4．2．1．3 查表法选定熔体额定电流 （181）
4．2．2 熔断器的使用注意事项 （183）
4．2．2．1 熔断器和断路器的比较 （183）
4．2．2．2 电气控制设备保护方案的选择 （184）
4．2．2．3 熔断器使用注意事项 （184）
4．3 接触器的选与用 （185）
4．3．1 接触器的选型 （185）
4．3．1．1 按负载种类选择接触器的类型 （185）
4．3．1．2 根据被控制设备的运行状况来选定额定电流 （191）
4．3．1．3 接触器结构形式的选择 （192）
4．3．1．4 接触器的额定电压的选定 （192）
4．3．1．5 选定后的校验 （193）
4．3．1．6 短路保护元件 （193）
4．3．2 接触器的使用注意事项 （194）
4．3．2．1 接触器和继电器的用法和区别 （194）
4．3．2．2 交流接触器、固态继电器及触点接触器的区别 （195）
4．3．2．3 影响接触器使用的因素 （196）
4．4 继电器的选与用 （197）
4．4．1 继电器的选型 （197）
4．4．1．1 电磁继电器选型 （198）
4．4．1．2 固态继电器（SSR）的选用 （201）
4．4．1．3 热继电器的选型及整定原则 （203）
4．4．1．4 时间继电器的选用 （206）
4．4．2 继电器的使用注意事项 （206）
4．4．2．1 继电器在使用中的整体要求 （206）
4．4．2．2 触点使用中的注意事项 （207）
4．4．2．3 线圈使用中的注意事项 （211）
4．4．2．4 固态继电器使用注意事项 （216）
4．4．2．5 热继电器使用注意事项 （218）
4．5 电力电容器的选与用 （220）
4．5．1 电力电容器的选型 （220）
4．5．1．1 根据电力电容器用途选择电容器的类型 （220）
4．5．1．2 根据电力电容器的用途选择电容器的型号 （221）

4．5．1．3 电力电容器额定电压的正确选择 （221）
4．5．1．4 移相电容器容量的选定 （222）
4．5．1．5 根据工作电压选择使用油浸电容器还是自愈式电容器 （223）
4．5．2 电力电容器的使用注意事项 （223）
4．5．2．1 环境影响电力电容器的使用寿命 （223）
4．5．2．2 电力电容器的电气保护 （224）
4．5．2．3 电力电容器的接通和断开 （225）
4．5．2．4 电力电容器的放电 （226）
4．5．2．5 电力电容器的补偿方式 （226）
4．6 热电阻及热电偶的选与用 （226）
4．6．1 热电阻与热电偶的选型 （226）
4．6．1．1 热电阻与热电偶的选择 （226）
4．6．1．2 热电阻与热电偶选型流程 （226）
4．6．1．3 热电阻与热电偶选型技巧 （227）
4．6．1．4 其他主要参数选择 （230）
4．6．1．5 配套温度检测仪的选用 （231）
4．6．2 热电阻与热电偶的使用注意事项 （231）
4．6．2．1 热电阻与热电偶的比较 （231）
4．6．2．2 热电阻与热电偶使用注意事项 （232）
4．6．2．3 热电偶补偿导线使用注意事项 （233）
4．7 可编程序控制器（PLC）的选与用 （235）
4．7．1 PLC的选型方法 （235）
4．7．1．1 输入/输出（I/O）的选择 （235）
4．7．1．2 PLC程序存储器类型及容量选择 （238）
4．7．1．3 控制功能的选择 （239）
4．7．1．4 机型的选择 （242）
4．7．1．5 软件选择及支撑技术条件的考虑 （244）
4．7．1．6 PLC的环境适应性 （245）
4．7．1．7 PLC输出类型的选择及使用 （245）
4．7．1．8 选型需要考虑的其他问题 （246）
4．7．2 PLC使用中应注意的事项 （247）
4．7．2．1 PLC配线要求 （247）
4．7．2．2 I/O端的接线要求 （248）
4．7．2．3 24V直流接线端 （249）
4．7．2．4 电源接线 （249）
4．7．2．5 PLC输出负载的影响 （249）
第5章 电子元器件的选与用 （251）
5．1 电阻器的选与用 （251）
5．1．1 电阻的选型 （251）
5．1．1．1 固定电阻的选型 （252）
5．1．1．2 电位器的选型 （256）
5．1．1．3 压敏电阻的选型 （257）
5．1．1．4 热敏电阻的选型 （258）
5．1．1．5 光敏电阻器的选用 （259）
5．1．1．6 湿敏电阻器的选用 （260）
5．1．1．7 熔断电阻器的选用 （260）
5．1．2 电阻的使用注意事项 （260）
5．1．2．1 压敏电阻、热敏电阻及熔断器的比较 （260）
5．1．2．2 压敏电阻的使用注意事项 （261）
5．1．2．3 热敏电阻的使用注意事项 （265）
5．2 电容器的选与用 （266）
5．2．1 电容器的选型 （266）
5．2．1．1 电容器类型的选择 （266）
5．2．1．2 电容器参数选择 （267）
5．2．1．3 根据使用环境选择合适型号的电容器 （271）
5．2．1．4 电容选择中的一些误区 （271）
5．2．2 电容器的使用注意事项 （272）
5．2．2．1 影响电容器使用的主要因素 （272）
5．2．2．2 使用电容器应避免的场合 （273）
5．2．2．3 多片陶瓷电容器（MLCC）使用注意事项 （274）
5．2．2．4 电解电容器使用注意事项 （275）
5．2．2．5 电容器的串联和并联 （277）
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