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内容简介

　　　　《特种加工（第6版）/“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材》为“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材。本书第1版获第二届全国高等学校优秀教材一等奖。　　本书主要阐述电火花加工，电火花线切割加工，电化学加工，激光加工，电子束和离子束加工，超声加工，快速成形技术，化学加工，磨料流加工以及特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工，微细加工，精微机械加工，精微特种加工和纳米加工等特种加工方法的基本原理、基本设备、基本工艺规律、主要特点和适用范围。　　本书配有学生版CAI课件（随书出版）和教师版CAI课件（另行订购），并由V1��0版升级为V2��0版。　　本书为高等工科院校机械类专业特种加工课程教材，也可供从事机械制造方面工作的工程技术人员和技术工人参考。

内页插图

目录

第一章 概论第一节 特种加工的产生及发展第二节 特种加工的分类第三节 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响思考题和习题

第二章 电火花加工第一节 电火花加工的基本原理及分类第二节 电火花加工的机理第三节 电火花加工中的一些基本规律第四节 电火花加工用的脉冲电源第五节 电火花加工的自动进给调节 系统第六节 电火花加工机床第七节 电火花穿孔成形加工第八节 短电弧加工第九节 其他电火花加工思考题和习题

第三章 电火花线切割加工第一节 电火花线切割加工的原理、特点及应用范围第二节 电火花线切割加工设备第三节 电火花线切割控制系统和编程技术第四节 影响电火花线切割工艺指标的因素第五节 电火花线切割加工工艺及其扩展应用思考题和习题

第四章 电化学加工第一节 电化学加工的原理及分类第二节 电解加工第三节 电解磨削第四节 电铸、涂镀及复合镀加工思考题和习题

第五章 激光加工第一节 激光加工的原理和特点第二节 激光加工的基本设备第三节 激光加工工艺及应用思考题和习题


第六章 电子束和离子束加工第一节 电子束加工第二节 离子束加工思考题和习题

第七章 超声加工第一节 超声加工的基本原理和特点第二节 超声加工设备及其组成部分第三节 超声加工的速度、精度、表面质量及其影响因素第四节 超声加工的应用思考题和习题

第八章 快速成形技术第一节 光敏树脂液相固化成形第二节 选择性激光粉末烧结成形第三节 薄片分层叠加成形第四节 熔丝堆积成形思考题和习题

第九章 其他特种加工第一节 化学加工第二节 等离子体加工第三节 磨料流加工第四节 水射流切割第五节 磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工第六节 铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术思考题和习题

第十章 特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工第一节 航天、航空工业中小深孔、斜孔、群孔零件的特种加工第二节 电火花加工排孔、小方孔筛网和电解加工小孔第三节 薄壁、弹性、低刚度零件的特种加工思考题和习题

第十一章 微细加工、精微机械加工及精微特种加工第一节 产生微细加工、精微机械加工及精微特种加工的社会需求第二节 微细加工的特点第三节 微细加工方法及应用第四节 精微机械加工第五节 精微特种加工第六节 微细加工立体复合工艺第七节 微细加工中的集成电路与印制电路板制作技术思考题和习题

第十二章 纳米技术和纳米加工第一节 纳米技术概述第二节 纳米级测量和扫描探针测量技术第三节 纳米级精密加工和原子操纵第四节 微型机械、微型机电系统及其制造技术思考题和习题参考文献

精彩书摘

　　配合问隙靠调节电脉冲参数、控制火花放电间隙来保证。这样，电火花加工后的凹模就可以不经任何修正而直接与凸模配合。采用这种方法可以获得均匀的配合间隙，具有模具质量高、电极制造方便以及钳工工作量少的优点。　　但钢打钢时工具电极和工件都是磁性材料，在直流分量的作用下易产生磁性，电蚀下来的金属屑被吸附在电极放电间隙的磁场中而形成不稳定的二次放电，使加工过程很不稳定。近年来由于采用了具有附加300V高压击穿回路（高低压复合回路）的脉冲电源，使放电间隙扩大，情况有了很大改善。目前，电火花加工冲模时的单边间隙可达0．02mm，精密模具可达到0．01mm，所以，对于一般的冲模加工，采用控制电极尺寸和火花间隙的方法，可以保证冲模配合间隙的要求，故直接配合法在生产中已得到广泛的应用。　　由于线切割加工机床性能的不断提高和完善，可以很方便地加工出任何配合间隙的冲模，一次编程，可以加工出凹模、凸模、卸料板和固定板等，而且在有锥度切割功能的线切割机床上还可以切割出刃口斜度b和落料角a。因此，近年来绝大多数凸、凹冲模都已采用线切割加工。　　2．工具电极　　（1）电极材料的选择凸模一般选择优质高碳钢T8A、T10A或铬钢crl2、Gcrl5，硬质合金等。应注意凸、凹模不要选用同一种钢材牌号，否则电火花加工时更不易稳定。　　（2）电极的设计由于凹模的精度主要取决于工具电极的精度，因而对它有较为严格的要求。工具电极要求的尺寸精度和表面粗糙度要比凹模高一级，一般公差等级不低于IT7，表面粗糙度小于舶1．25um，且直线度、平面度和平行度在100mm长度上不大于0．01mm。　　工具电极应有足够的长度。　　在加工硬质合金冲模时，由于电极损耗较大，电极还应适当加长。　　工具电极的截面轮廓尺寸除考虑配合间隙外，还要比预定加工的型孔尺寸均匀地缩小一个加工时的火花放电间隙。　　（3）电极的制造制造冲模电极时，一般先经过普通机械加工，再进行成形磨削。一些不易磨削加工的材料，可在机械加工后，由钳工精修。现在，直接用电火花线切割加工冲模电极的方法已获得广泛的应用。　　3．工件的准备　　电火花加工前，工件（凹模）型孔部分要加工预孔，并留适当的电火花加工余量。余量的大小应能补偿电火花加工的定位、找正误差及机械加工误差。一般情况下，单边余量为0．3～1．5mm为宜，并力求均匀。对于形状复杂的型孔，余量要适当加大。　　4．电规准的选择及转梭　　所谓电规准是指电火花加工过程中的一组电参数，如电压、电流、脉冲宽度、脉冲间隔、极性等。电规准选择正确与否，将直接影响模具加工的工艺指标。应根据工件的要求、电极和工件的材料、加工工艺指标和经济效果等因素来确定电规准，并在加工过程中及时地转换。　　……

前言/序言

　　本书是根据机械制造(冷加工)类教材编审委员会制订的教学计划和高等工业院校特种加工教学研究会制订的教学大纲和审定的编写大纲而编写的。　　特种加工是指传统切削加工以外的新的加工方法。由于特种加工主要不是依靠机械能、切削力进行加工，．因而可以用软的工具(甚至不用工具)加工硬的工件，可以用来加工各种难加工材料、复杂表面和有某些特殊要求的零件。　　各种特种加工方法在生产中的应用日益广泛，近十几年来，电加工机床年产量的平均增长率无论在国内或国外，均大大高于金属切削机床的增长率，生产中已形成一支从事特种加工的技术队伍。为了适应特种加工技术的迅速发展和应用的需要，近年来我国已有越来越多的工科院校陆续开设了特种加工课程，并举办了很多短训班。　　本书内容主要包括电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料流动加工等特种加工方法的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。　　本书为高等工业院校机械制造工艺及设备专业及其他相近专业的特种加工课程的教材，也可供从事机械制造方面工作的工程技术人员和技术工人参考和自学。
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