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內容簡介

　　《錶麵預處理實用手冊》係統全麵地介紹瞭錶麵預處理技術，內容包括基礎知識、錶麵整平、除垢、脫脂、浸蝕、氧化、磷化、鈍化、錶麵預處理設備、錶麵預處理環保要求及對策。本書將實用的錶麵預處理技術進行總結提煉，注重知識和技能緊密聯係，涵蓋瞭實際錶麵預處理過程中的各種實用配方及工藝，實用性強。
　　本書可供錶麵工程技術人員、工人閱讀使用，也可供相關專業的在校師生參考。

內頁插圖

目錄

前言
第1章 基礎知識
1.1 錶麵預處理技術概述
1.1.1 錶麵預處理技術的發展
1.1.2 錶麵預處理技術的含義及作用
1.1.3 錶麵預處理技術的內容
1.1.4 錶麵預處理技術的應用
1.2 材料的錶麵與界麵
1.2.1 固體錶麵的結構
1.2.2 錶麵熱力學
1.2.3 錶麵吸附
1.2.4 錶麵潤濕
1.2.5 錶麵擴散
1.3 電化學基本概念與電解定律
1.3.1 基本概念
1.3.2 法拉第定律
1.4 金屬腐蝕基本理論
1.4.1 腐蝕分類
1.4.2 腐蝕機理
1.4.3 電位�瞤H值圖
1.4.4 腐蝕速率
1.5 錶麵的摩擦與磨損
1.5.1 摩擦
1.5.2 磨損
第2章 錶麵整平
2.1 磨光
2.1.1 磨光過程
2.1.2 磨料
2.1.3 磨光輪
2.1.4 磨光帶
2.1.5 磨光潤滑劑
2.1.6磨光的注意事項
2. 2拋光
2.2.1 機械拋光
2.2.2 化學拋光
2.2.3 電解拋光
2.3 噴砂
2.4 噴丸和拋丸
2.4.1 丸的種類
2.4.2 噴丸工藝
目錄錶麵預處理實用手冊2.4.3 質量評定
2.5 刷光
2.5.1 刷輪的種類
2.5.2 刷輪與刷光參數的選擇
2.6成批光飾
2.6.1 磨削介質
2.6.2 普通滾光
2.6.3 振動光飾
2.6.4 離心滾光
2.6.5 離心盤光飾
2.6.6鏇轉光飾
第3章 除垢
3.1 概述
3.1.1 汙垢分類
3.1.2 汙垢分析
3.2 銹垢
3.3 水垢
3.4 生物汙垢（生物覆蓋層）
3.5 除垢方法與質量要求
3.5.1 除垢方法
3.5.2 除垢質量要求
3.6水基清洗
3.6.1 錶麵活性和錶麵活性劑
3.6.2 錶麵活性劑的作用
3.6.3 水基清洗原理
3.6.4 助劑
3.6.5 常用金屬水基清洗劑配方舉例
3.6.6水基清洗工藝
第4章 脫脂
4.1 概述
4.1.1 錶麵處理中的常見油脂
4.1.2 常用脫脂方法
4.2 有機溶劑脫脂
4.2.1 常用的有機溶劑
4.2.2 常用有機溶劑脫脂方法
4.2.3 有機溶劑脫脂注意事項
4.3 化學脫脂
4.3.1 堿性脫脂
4.3.2 酸性脫脂
4.3.3 乳化脫脂
4.3.4 低溫多功能脫脂
4.3.5 化學脫脂注意事項
4.4 電化學脫脂
4.4.1 電化學脫脂原理
4.4.2 電化學脫脂分類
4.4.3 電化學脫脂工藝規範
4.4.4 電化學脫脂影響因素
4.4.5 電化學脫脂注意事項
4.5 超聲波脫脂
4.5.1 超聲波脫脂原理
4.5.2 超聲波脫脂工藝規範
4.5.3 超聲波脫脂注意事項
4.6手工脫脂
4.6.1 手工脫脂特點
4.6.2 手工脫脂應用
4.7滾筒脫脂
4.7.1 滾筒脫脂原理
4.7.2 滾筒脫脂工藝規範
4.8脫脂效果的評定
第5章 浸蝕
5.1 概述
5.2 化學浸蝕
5.2.1 常用浸蝕劑
5.2.2 化學浸蝕液配方及工藝條件
5.2.3 化學浸蝕注意事項
5.3 電化學浸蝕
5.4 脫脂�步�蝕聯閤處理
5.5 工序間防銹
5.5.1 防銹水
5.5.2 乳化型防銹油
第6章 氧化
6.1 概述
6.2 鋼鐵的氧化
6.2.1 堿性氧化（高溫發藍）
6.2.2 常溫發藍
6.3 鋁及鋁閤金的氧化
6.3.1 化學氧化
6.3.2 陽極氧化（電化學氧化）
6.3.3 氧化膜的著色
6.3.4 氧化膜的封閉處理
6.4 鎂及鎂閤金的氧化
6.4.1 化學氧化
6.4.2 電化學氧化
6.5 銅及銅閤金的氧化
6.5.1 氧化工藝流程
6.5.2 溶液配方及工藝條件
6.5.3 工藝操作中的注意事項
第7章 磷化
7.1 概述
7.1.1 磷化分類
7.1.2 磷化原理
7.2 磷化工藝
7.2.1 磷化處理工藝流程
7.2.2 磷化液配方及工藝條件
7.2.3 磷化液的配製與維護
7.2.4 磷化的影響因素
7.2.5 磷化工藝注意事項
7.3 磷化後處理
7.4 磷化膜的質量評定
7.5 著色磷化膜
7.5.1 化學著色工藝
7.5.2 電化學著色工藝
第8章 鈍化
8.1 概述
8.1.1 鈍化的定義
8.1.2 鈍化機理
8.2 鋼鐵的鈍化
8.2.1 鉻酸鹽鈍化
8.2.2 草酸鹽鈍化
8.2.3 鋼鐵鈍化的注意事項
8.3 鋅（鍍層）的鈍化
8.3.1 鋅（鍍層）鈍化膜生成機理
8.3.2 鋅（鍍層）的鈍化工藝
8.4 銅及銅閤金的鈍化
8.4.1 化學鈍化
8.4.2 電化學鈍化
8.5 鋁及鋁閤金的鈍化
8.5.1 化學氧化後鈍化
8.5.2 陽極氧化後鈍化
8.6銀的鈍化
8.6.1 銀的鈍化工藝
8.6.2 銀鈍化的注意事項
8.7磷化後鈍化
8.7.1 塗裝磷化後鈍化
8.7.2 防腐蝕磷化後鈍化
第9章 錶麵預處理設備
9.1 物理預處理設備
9.1.1 超聲波清洗設備
9.1.2 噴砂處理設備
9.1.3 拋丸處理設備
9.1.4 滾光、拋光、磨光處理設備
9.1.5 高壓水處理設備
9.2 化學預處理設備
9.2.1 槽體
9.2.2 槽液加熱裝置及加熱槽
9.2.3 通風裝置
9.2.4 槽液攪拌裝置
第10章 錶麵預處理環保要求及對策
10.1 概述
10.1.1 預處理中的主要環保問題
10.1.2 廢水排放標準
10.2 預處理過程中廢水的特點及成分
10.2.1 預處理廢水對環境的影響
10.2.2 預處理液成分分析
10.3 預處理廢水處理
10.3.1 工業廢水處理等級
10.3.2 工業廢水處理方法
10.3.3 塗裝預處理廢水處理方法
附錄
附錄A 298.15K時一些電極在酸性溶液中的標準（還原）電極電位
附錄B 298.15K時一些電極在堿性溶液中的標準（還原）電極電位
參考文獻

精彩書摘

　　第1章 基礎知識
　　1.1 錶麵預處理技術概述
　　1.1.1 錶麵預處理技術的發展
　　隨著錶麵處理的應用日益廣泛，預處理技術的發展也越來越迅速。預處理是材料進入錶麵處理工序前的重要步驟，它可以提高基體與塗層間的綜閤耐久性並提高塗覆産品的質量。現在錶麵預處理不僅涉及金屬基體，而且也涉及日益被廣泛應用的大量塑料基體。
　　早期的預處理技術和設備簡單、粗糙，以手工為主。在20世紀40年代以前，錶麵預處理主要以簡單水洗、手工打磨、揩擦為主。40年代，傳統水劑及有機溶劑開始大量應用。50年代，超聲波清洗的齣現，改進瞭預處理裝置。60年代，齣現瞭高壓噴射槍，噴射壓力約為5MPa，大大改善瞭預處理的效果。70-80年代，提齣瞭“以水代油”的口號，水基清洗劑迅速發展，各種金屬清洗劑大量齣現；大量清洗設備嚮係列化、標準化、自動化方嚮發展；高清潔度、高生産率的自動預處理綫齣現。90年代以後，化學除銹、電化學除銹大量工業化應用；高效磷化液，多種二閤一、三閤一、四閤一處理液齣現，將脫脂、除銹、磷化結閤起來高效處理；大型高壓自動化環保型乾、濕噴砂機齣現，實現除銹、粗化一次完成；高壓、超高壓噴射槍齣現，壓力可達240MP。以上；由於環保法規日益嚴格，預處理及處理後的三廢治理引起重視，三廢利用技術開始齣現，並快速發展；環保型預處理技術及設備，如無塵噴砂、環保型預處理劑、綠色噴塗技術也開始應用。預處理技術的發展，促進瞭清洗裝置的改進、新的磷化技術和後續處理工藝的應用。
　　1.1.2 錶麵預處理技術的含義及作用
　　在各種工件的加工生産中，錶麵預處理是工件製造或維修過程中的重要工序，是工件錶麵尺寸精度、幾何精度、錶麵粗糙度檢測，錶麵強化性能、力學性能檢測，錶麵腐蝕、磨損、疲勞、劃傷、黏著情況檢測的前提，也是保證工件錶麵處理質量的關鍵環節。工件錶麵預處理的質量，直接影響零件錶麵分析、錶麵測量、錶麵加工、錶麵處理及整機或部件的裝配質量，進而影響工件與整機的可靠性與壽命。隨著科學現代化的發展，機械設備日益復雜，對工件錶麵的質量要求也越來越高。因此，提高工件錶麵預處理質量、效率已成為提高産品質量、勞動生産率和降低生産成本的關鍵之一。
　　錶麵預處理是指用機械、物理或化學等方法清除原始覆蓋層，改善基體錶麵原始狀態，為後續加工提供良好的基礎錶麵。錶麵預處理又稱為錶麵清理、錶麵前處理、錶麵預加工等。
　　……

前言/序言

　　隨著現代科學技術的發展，機械設備日趨復雜，材料種類日益增多，人們對各種材料錶麵的質量要求也越來越高，這極大地推動著錶麵處理技術的飛速發展。在錶麵處理技術中，預處理是重要前提和關鍵步驟，被廣泛應用於各種與錶麵工程相關的工業生産中。工件在加工、運輸、存放等過程中，錶麵往往帶有氧化皮、銹蝕、製模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他汙物。若要求塗（鍍）層牢固地附著在工件錶麵上，則在塗裝、電鍍前就必須對工件錶麵進行清理，否則，不僅影響塗（鍍）層與金屬的結閤力和耐蝕性，而且即使有塗（鍍）層防護也會造成基體金屬繼續腐蝕，使塗（鍍）層剝落，影響工件的力學性能和使用壽命。因此，工件塗裝、電鍍前的錶麵預處理是獲得質量優良的防護層，延長産品使用壽命的重要保證。錶麵加工前，對材料及其製品進行機械、化學或電化學處理，使錶麵呈淨化、粗化或鈍化狀態，以便進行後續錶麵處理的過程稱為錶麵預處理。塗（鍍）前的錶麵預處理包括以下三個方麵的內容：
　　1）清除錶麵的各種汙垢，如銹蝕、氧化皮、焊渣、細砂、灰塵、水垢、木刺、樹脂、脫模油、堿性物質等。
　　2）進行化學處理，如對鋼鐵製件塗裝前進行磷化、鈍化處理，對鋁製件塗裝前進行氧化處理，對塑料製件塗裝前進行特種化學處理，對木製品塗裝前進行漂白染色處理，對非金屬電鍍前進行化學鍍處理等。
　　3）進行磨光和粗糙處理，如用錘平的辦法平整鈑金件不平的缺陷，銼掉毛刺，用砂紙磨光；木製品應將木刺、刨痕打磨平滑。如果錶麵粗糙度值過低，則會影響塗層附著力，此時需要用砂紙打磨使錶麵粗糙，以提高塗層附著力。
　　本書從實用角度齣發，對預處理的基礎知識和實際操作中的各個步驟，包括錶麵整平、除垢、脫脂、浸蝕、氧化、磷化、鈍化等進行瞭詳細的敘述，對各工藝過程的注意事項進行瞭說明，並介紹瞭錶麵預處理設備、環保要求及對策。本書內容豐富翔實，重點突齣，實用性強，旨在為錶麵工程技術人員、工人和相關專業的在校師生提供參考。
　　全書共10章，李麗波編寫第1、3、4、5、6、7、8、10章，國紹文編寫第2、9章及附錄。全書由李麗波負責統稿、整理、修改。
　　本書參考瞭相關文獻資料，在此對文獻作者錶示衷心的感謝和誠摯的敬意。在本書編寫過程中，得到瞭王文濤、王佳佳、楊碩等研究生的幫助，他們為本書的文字、圖錶輸入做瞭大量的工作，在此錶示感謝。
　　由於編者水平有限，書中難免有疏漏及不確切、不恰當之處，敬請廣大讀者批評指正。
　　編者
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