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内容简介

　　《中华人民共和国国家标准（GB 50782-2012）：有色金属选矿厂工艺设计规范》在编制过程中，编制组进行了广泛、深入的调查研究，认真总结了国内选矿厂的设计成果，吸取了近代国内外选矿厂的设计及建设经验，在全国范围内多次征求了有关单位及业内专家的意见，最后经审查定稿。
　　《中华人民共和国国家标准（GB 50782-2012）：有色金属选矿厂工艺设计规范》共分7章，主要内容包括：总则、术语、选矿试验与矿样采取、工艺流程、主要设备选择与计算、厂房布置与设备配置、辅助生产设施等。

内页插图

目录

1 总则
2 术语

3 选矿试验与矿样采取
3.1 选矿试验
3.2 矿样采取

4 工艺流程
4.1 一般规定
4.2 破碎筛分
4.3 预选
4.4 磨矿分级
4.5 浮选
4.6 重选
4.7 磁选
4.8 氰化
4.9 脱水

5 主要设备选择与计算
5.1 一般规定
5.2 破碎筛分
5.3 预选
5.4 磨矿分级
5.5 浮选
5.6 重选
5.7 磁选
5.8 氰化
5.9 脱水

6 厂房布置与设备配置
6.1 一般要求
6.2 破碎筛分
6.3 磨矿选别
6.4 氰化浸出
6.5 精矿脱水

7 辅助生产设施
7.1 储矿设施
7.2 给矿与物料输送
7.3 检修设施
7.4 药剂储存与制备
7.5 药剂添加
7.6 磨矿介质储存与添加
7.7 过程检测与自动控制
7.8 选矿试验室
7.9 选矿化验室
本规范用词说明
引用标准名录
附：条文说明

精彩书摘

　　6.3.8 选矿厂内矿浆自流槽及管道坡度，应按物料粒度、密度和浓度确定。尾矿自流最小坡度，浮选厂内不应小于1.5%，重选厂内不应小于3%。对矿量多、运距长的厂外浆体输送，应进行坡度试验或结合类似企业实际数据确定。
　　6.3.9 选别设备应按工艺流程和地形特点，结合生产系统划分及物料自流的需要，合理确定配置方案。浮选设备宜采用横向配置，浮选机行列配置应整齐，应方便操作及维修，并应合理确定给药位置及给药方式；重选设备宜采用单层阶梯式配置，大型及流程复杂的重选厂宜采用单层与多层结合的配置方式。
　　6.3.10 产生有害气体的厂房，应设置通风设施。产生剧毒、强腐蚀性气体作业处，必须设置强化通风换气装置。
　　6.3.11 厂房中的生产调度室、计算机控制室、电话间、交接班室等，应采取相应的隔声、防火、防尘、防潮、防腐、空调等安全、卫生措施。
　　6.3.12 厂内、外的储油设施应符合防火、防爆、防盗等要求。
　　6.4 氰化浸出
　　6.4.1 氰化厂房应布置在厂区最大风频的下风向，氰化车间应保持良好的通风条件。
　　6.4.2 氰化设备宜采用集中配置，浸出、吸附设备宜按阶梯式单系统双列配置，并应留有设备检修提轴空间。
　　6.4.3 浓缩、浸出、吸附和冼涤设备可采用露天或局部露天配置。
　　6.4.4 锌粉置换系统、解吸电积系统宜采用多层重叠配置。金泥提取及电积槽应采取封闭和防盗措施。
　　6.4.5 氰化药剂室必须单独隔离且全封闭，并应配备通风设备，同时应符合现行国家标准《选矿安全规程》GB18152的有关规定。
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前言/序言

中华人民共和国国家标准（GB 50782-2012）：有色金属选矿厂工艺设计规范 [Code for Technological Design of Non-Ferrous Concentrator] 电子书 下载 mobi epub pdf txt

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