編輯推薦

　　220分鍾多媒體教學視頻
　　內容全麵覆蓋軟件操作、前處理、分析和結果處理循序漸進，從基礎知識，到使用技藝，到生産應用穿插67個典型實例和大量操作技巧，迅速提升應用能力
　　精選5個項目案例，詳細分析實現過程，提高實戰水平針對Moldflow2010的最新知識點進行講解

內容簡介

《Moldflow模流分析從入門到精通》由淺入深，全麵、係統地介紹瞭模流分析軟件Moldflow的使用方法。書中提供瞭大量實例，供讀者實戰演練。另外，為瞭幫助讀者更好地學習，本書專門提供瞭配套的多媒體教學視頻，這些視頻和本書所有的實例文件一起收錄於本書的配書DVD光盤中。

精彩書評

　　本書的特點在於實用、通俗易懂。書中有大量實例和多個典型案例，可供讀者實際練習。無論是初級入門讀者，還是從事塑膠流動分析的人員，都可以通過閱讀本書獲得寶貴的經驗。歡迎讀者到本書的閤作社區開思論壇進行交流，獲得更佳的學習效果。

　　——開思論壇

目錄

第1篇 基礎知識篇

第1章 注塑成型基礎知識

1.1 注塑成型基礎知識

1.1.1 注塑成型原理

1.1.2 塑料的塑化

1.2 注塑成型機

1.3 注塑成型模具

1.3.1 概述

1.3.2 冷流道注塑成型模具

1.3.3 熱流道或絕流道注塑成型模具

1.4 注塑成型過程及工藝條件

1.4.1 注塑成型過程

1.4.2 工藝條件

1.5 注塑常用塑料的主要性質

1.5.1 概述

1.5.2 熱塑性塑料

1.5.3 熱固性塑料

1.6 常見製品缺陷及産生原因

1.6.1 飛邊

1.6.2 氣泡或真空泡

1.6.3 凹陷及縮痕（Sink Mark）

1.6.4 翹麯變形（Warping）

1.6.5 裂紋及白化（Craze Crack）

1.6.6 欠注（Short Shot）

1.6.7 銀紋（Silver Streaks）

1.6.8 流痕（Flow Mark）

1.6.9 熔接痕（Weld Lines）

1.6.10 變色（Color Change）

1.6.11 錶麵光澤不良（Lusterless）

1.6.12 黑斑（Black Specks）

1.6.13 脫模不良（Die Adhesion）

1.6.14 尺寸不穩定（Unstable Gauge）

1.6.15 噴射（Jetting）

1.6.16 錶麵剝離（Delamination）

1.6.17 魚眼（Fish Eyes）

1.7 本章小結

第2章 Autodesk Moldflow軟件簡介及安裝

2.1 Autodesk Moldflow軟件簡介

2.2 Autodesk Moldflow軟件的安裝

2.2.1 安裝Autodesk Moldflow Insight 2010模塊

2.2.2 安裝Autodesk Moldflow Design Link 2010模塊

2.3 本章小結

第3章 Moldflow一般分析流程

3.1 新建一個工程項目

3.2 導入或新建CAD模型

3.3 劃分網格

3.4 檢驗及修改網格

3.5 選擇分析類型

3.6 選擇成型材料

3.7 工藝參數

3.8 選擇澆口位置

3.9 創建澆注和冷卻係統

3.10 分析

3.11 分析結果

3.12 本章小結

第2篇 前處理操作篇

第4章 初識Moldflow

4.1 有限元分析基礎

4.2 注塑成型模擬技術

4.3 Moldflow的操作界麵介紹

4.3.1 文件操作

4.3.2 編輯和視圖操作

4.3.3 建模操作

4.3.4 網格操作

4.3.5 分析操作

4.3.6 結果操作

4.3.7 工具操作

4.3.8 幫助係統

4.3.9 報告

4.4 本章小結

第5章 網格劃分

5.1 網格的類型

5.1.1 中麵網格

5.1.2 實體網格

5.1.3 錶麵網格

5.2 網格的劃分

5.3 網格的狀態統計

5.4 本章小結

第6章 網格診斷

6.1 網格縱橫比診斷

6.2 重疊單元診斷

6.3 網格配嚮診斷

6.4 網格自由邊診斷

6.5 網格連通性診斷

6.6 單元厚度診斷

6.7 網格齣現次數診斷

6.8 雙麵層網格匹配診斷

6.9 摺疊麵診斷

6.10 零麵積單元診斷

6.11 本章小結

第7章 網格處理

7.1 網格自動修補

7.2 縱橫比處理

7.3 網格整體閤並

7.4 刪除單元工具

7.5 邊工具

7.5.1 交換邊工具

7.5.2 縫閤自由邊工具

7.5.3 填充孔工具

7.6 重新劃分網格

7.7 節點工具

7.7.1 閤並節點

7.7.2 插入節點

7.7.3 對齊節點

7.7.4 移動節點

7.7.5 清除節點

7.7.6 匹配節點

7.8 平滑節點

7.9 創建區域

7.10 單元取嚮

7.11 創建三角形網格

7.12 網絡缺陷處理

7.13 本章小結

第8章 澆注係統創建

8.1 澆口設置與澆口網格劃分

8.1.1 概述

8.1.2 一模多腔的布局

8.1.3 澆口設置與網格劃分

8.2 流道設計與流道網格劃分

8.2.1 概述

8.2.2 流道的創建

8.2.3 流道網格劃分

8.3 嚮導創建澆注係統

8.4 本章小結

第9章 冷卻係統創建

9.1 冷卻係統構件建模

9.2 冷卻係統網格劃分

9.3 設定冷卻液入口

9.4 嚮導創建冷卻係統

9.5 本章小結

第3篇 分析與結果操作篇

第10章 分析類型與工藝設備選擇

10.1 澆口位置分析

10.1.1 常見的澆口類型

10.1.2 最佳澆口分析的設置

10.1.3 最佳澆口分析的結果

10.2 成型工藝窗口分析

10.2.1 成型工藝窗口分析設置

10.2.2 成型工藝窗口分析的結果

10.3 DOE分析

10.3.1 對填充的優化

10.3.2 對流動的優化

10.4 工藝優化分析

10.4.1 工藝優化（充填）分析

10.4.2 工藝優化（流動）分析

10.5 其他分析

10.6 本章小結

第11章 充填分析

11.1 充填分析工藝參數設置

11.1.1 建立充填分析工藝參數

11.1.2 充填分析的工藝參數

11.2 充填分析結果

11.3 本章小結

第12章 流動分析

12.1 流動分析工藝參數設置

12.1.1 建立流動分析工藝參數

12.1.2 流動分析的工藝參數

12.2 流動分析結果

12.3 本章小結

第13章 冷卻分析

13.1 冷卻分析工藝參數設置

13.1.1 建立冷卻分析工藝參數

13.1.2 冷卻分析的工藝參數

13.2 冷卻分析結果

13.2.1 冷卻分析結果的判定和分析過程

13.2.2 分析冷卻結果

13.3 本章小結

第14章 翹麯分析

14.1 翹麯分析工藝參數設置

14.1.1 翹麯分析序列

14.1.2 翹麯分析實例

14.1.3 翹麯分析的工藝參數

14.2 翹麯分析結果

14.2.1 翹麯分析過程

14.2.2 所有因素引起變形

14.2.3 冷熱不均引起變形

14.2.4 收縮不均引起變形

14.2.5 取嚮和角效果引起變形

14.3 本章小結

第15章 分析報告輸齣

15.1 分析報告輸齣應用示例

15.2 編輯分析報告

15.3 本章小結

第4篇 實戰案例篇

第16章 電池後蓋——工藝參數調整

16.1 概述

18.3.1 分析前處理

20.3.3 結果分析

20.3.4 模具設計和工藝設計的調整

20.4 産品設計方案調整後的分析

20.4.1 分析前處理

20.4.2 分析計算

20.4.3 結果分析

20.5 本章小結

精彩書摘

第1章 注塑成型基礎知識
　　注塑成型是一種將熱塑性塑料或熱固性塑料製成各式各樣塑料製品的主要成型方法之一，它是學習模流分析的基礎。本章主要學習注塑成型方麵的基礎知識，主要包括注塑成型原理和工藝、注塑成型所用的注塑機和模具、塑料材料的特性、注塑成型中齣現的缺陷及解決方法等相關知識。
1.1 注塑成型基礎知識
　　注塑成型是一種把塑料材料製成復雜形狀的産品的成型工藝，整個過程包括塑料的加熱、注射塑料到模具、塑料在模具中的冷卻及産品的頂齣。
1.1.1 注塑成型原理
　　注塑成型是加工成型塑料（絕大部分是熱塑性塑料）的粒料或粉料的一種方法。它的成型過程是先把材料從貯料室送入加熱室，使材料熔融；然後在高壓的作用下物料被注射到模具內，並且保持一定的壓力直到聚閤物充分冷卻固化；在冷卻和凝固之後，打開模具，取齣製品，並在操作上完成一個塑模周期，並不斷重復上述周期的生産過程。成型的過程可分為三個階段：填充階段、加壓階段和補償階段。
　　1．填充階段
　　如圖1.1所示，在填充階段時，塑料在注塑機螺杆的作用下被擠入模具型腔中，塑料材料熔體進入模具後，在速度和壓力的控製下填充模具，模具型腔剛好被充滿時填充階段結束，如圖1.1中2指示的陰影部分。雖然塑料熔體在這一個階段都已經充填完成模具內所有的流動路徑，但其邊緣及角落都還有空隙存在，如圖1.1中1指示的部分。在設計一個産品，並必須要使用到注塑成型的製程時，最重要的是瞭解塑料填充的過程。當塑料進入模穴時，塑料接觸模壁時會很快凝固，這會在模壁和熔融塑料之間形成凝固層，凝固並粘在模壁上，材料以噴泉形式嚮前填充，由於剪切作用産生熱量，很容易使塑料熔體的溫度升高。
　　2．加壓階段
　　在模穴填充滿之後緊接著是加壓階段，如圖1.2所示。雖然塑料熔體在填充階段都已經填充完成模具內所有的流動路徑，但其邊緣及角落都還有空隙存在，為瞭完全充填整個模穴，所以必須在這個階段加大壓力將額外的塑料擠入模穴，在圖1.2中的陰影部分已經把角落填充完瞭。模腔填充滿時，螺杆在壓力作用下仍嚮前推動。由於材料的收縮，螺杆還可以繼續嚮前移動一段時間。到填充末時刻最大壓力齣現時，加壓階段結束。材料的流動與填充階段很相似，但凝固層迅速加厚，流動速度迅速降低。
　　3．補償階段
　　如圖1.3所示的是補償階段。圖中1指示的陰影部分已經冷卻固化，但是2指示的陰影部分可能還沒有冷卻固化，由於塑料冷卻後體積要減小，故此處塑料熔體的密度較低，如果不補料，很容易使製品産生凹陷。故此階段螺杆由壓力控製需要繼續嚮前移動，將額外的料擠入模腔，以補償塑料在熔融狀態與室溫固態之間的體積差。在補償階段，由於溫度不穩定，所以流動也不穩定，這將會導緻産品局部取嚮性較強，可能引起翹麯。塑料從熔融狀態冷凝固到固體時，大約會有25%的高收縮率，因此必須將更多的塑料射入模穴以補償因冷卻而産生的收縮，這是補償階段。

圖1.1 填充階段 圖1.2 加壓階段 圖1.3 補償階段
1.1.2 塑料的塑化
　　塑料的塑化就是指塑料經加熱達到流動狀態並具有良好的可塑性的全過程。對於注塑成型而言，塑料的塑化可以說是注塑成型的準備過程，對這一過程的總要求是：塑料在進入模具型腔之前應達到規定的成型溫度，並能在一定的時間內提供一定數量的熔融塑料，熔融塑料在各點溫度應均勻一緻，不發生或極少發生熱分解以保證生産的正常進行。
1.2 注塑成型機
　　注塑成型機可以用來將塑料顆粒狀或粉狀料經熔融、射齣、保壓、冷卻等循環，轉變成最終的塑料製品。注塑成型機通常采用鎖模噸數或注塑量作為簡易的機器規格辨識。可以使用的其他參數還有注塑速率、注塑壓力、螺杆直徑、模具厚度和導杆間距等。注塑成型機的主要輔助設備包括塑料乾燥機、塑料處理及輸送設備、粉碎機、模溫控製機、塑件齣模的機械手，以及塑件後處理加工設備等。
　　注塑成型機的分類方法有很多。例如，按機器的傳動方式，可以分成液壓式注塑成型機和機械式注塑成型機；按機器的外形特徵可以分為立式注塑成型機、臥式注塑成型機等，按注射方式和塑化方式可以分為螺杆式注塑成型機、柱塞式注塑成型機和螺杆塑化柱塞注射式注塑成型機等。
　　下麵介紹螺杆式注塑成型機、柱塞式注塑成型機和螺杆塑化柱塞注射式注塑成型機的相同之處。
　　典型的注塑成型機主要包括四個單元：注塑係統（injection system）、液壓係統（hydraulic system）、控製係統（control system）和閤模係統（clamping system）。
　　（1）注塑成型機的注塑係統是將塑料均勻地塑化，並以一定的壓力和速度將一定量的塑料熔體注射到模具的型腔之中。它主要由塑化部件、加料裝置、計量裝置、傳動裝置、加熱和冷卻裝置等組成。
　　（2）注塑成型機的液壓係統主要由各種液壓元件、迴路，以及其他附屬裝置組成。液壓單元提供壓力把塑料擠入模具。
　　（3）注塑成型機的控製係統是控製塑料成型加工過程中的參數。例如可以設定溫度、壓力、速度、時間等。
　　（4）注塑成型機的閤模係統是注塑成型機上實現鎖緊模具、開啓模具、閉閤模具和頂齣製品的裝置。鎖模係統在結構上應保證模具啓閉靈活、準確、迅速而安全。
　　上麵介紹瞭螺杆式注塑成型機和柱塞式注塑成型機的相同之處，下麵介紹一下螺杆式注塑成型機、柱塞式注塑成型機和螺杆塑化柱塞注射式注塑成型機的不同之處。
　　1．螺杆式注塑成型機
　　螺杆式注塑成型機如圖1.4所示。螺杆4是螺杆式注塑成型機的重要部件，它對塑料進行輸送、壓實和塑化。其過程是：螺杆4在料筒3內鏇轉時，首先將從料鬥6輸送來的塑料捲入料筒3內，並逐步將塑料嚮前輸送、壓實、排氣和塑化，熔融的塑料不斷地被推到螺杆頭2與料筒噴嘴1之間，而螺杆本身則因受到塑料熔體的壓力而緩慢後退，當積存的熔融塑料達到一定量時，螺杆停止轉動。當注射時，螺杆將動力傳給塑料熔體並使它通過噴嘴1注入到模具中。加熱器5是對塑料進行加熱熔融和保持一定溫度的。

……

前言/序言

　　Moldflow發布至今已有幾十年瞭，隨著軟件版本的不斷升級，Moldflow技術也越來越成熟。開發設計人員希望使用Moldflow技術可以快速開發齣各種産品。為瞭讓讀者快速學習掌握Moldflow2010的知識，幫助讀者掌握Moldflow基礎知識和應用技巧，可通過實例練習具備一定的開發能力，開發低成本、高效率的産品。

　　筆者結閤自己多年應用Moldflow的經驗和心得體會，花費瞭一年多的時間寫作本書。希望各位讀者能在本書的引領下學習Moldflow，並成為一名應用高手。本書結閤大量操作技巧，全麵、係統、深入地介紹瞭Moldflow的操作應用，並以大量實例貫穿於全書的講解之中，最後還詳細介紹瞭對電池後蓋、管件接頭、電話外殼、MP3外殼、手機外殼等實例的操作分析。學習完本書後，讀者應該可以具備獨立進行Moldflow操作應用的能力。

　　本書特色

　　1．內容全麵、係統、深入

　　本書介紹瞭Moldflow的基礎知識、操作界麵、分析前處理、分析及其結果處理等內容，最後還詳細介紹瞭5個實際案例的分析。

　　2．講解由淺入深，循序漸進，適閤各個層次的讀者閱讀

　　本書從Moldflow的基礎開始講解，逐步深入到Moldflow技術及應用，內容梯度從易到難，講解由淺入深，循序漸進，適閤各個層次的讀者閱讀，並均有所獲。

　　3．貫穿大量的實例和技巧，迅速提升操作水平

　　本書在講解知識點時貫穿瞭大量短小精悍的典型實例，並給齣瞭大量的應用技巧，以便讓讀者更好地理解各種概念和技術，體驗實際應用，迅速提高操作應用水平。

　　4．詳解案例分析，提高實戰水平

　　本書詳細介紹瞭對電池後蓋、管件接頭、電話外殼、MP3外殼、手機外殼等實例的操作分析。通過這五個案例，可以提高讀者的對軟件的操作應用水平，從而具備獨立進行操作應用的能力。

　　5．提供技術支持，答疑解惑

　　本書內容及體係結構

　　第1篇基礎知識篇（第1～3章）

　　本篇主要介紹模流分析方麵的基本知識，其主要內容包括注塑成型基礎知識、AutodeskMoldflow軟件簡介及安裝、Moldflow一般分析流程等。通過本篇的學習，讀者可以掌握模流分析的基本知識和Moldflow的分析流程。

　　第2篇前處理操作篇（第4～9章）

　　本篇主要介紹Moldflow的前處理操作，其主要內容包括Moldflow軟件的界麵操作、網格的劃分、網格的診斷、網格的處理、澆注係統的創建，以及冷卻係統的創建等內容。通過本篇的學習，讀者可以掌握Moldflow的前處理。

　　第3篇分析與結果操作篇（第10～15章）

　　本篇主要介紹Moldflow常用的分析類型及其分析結果，其主要內容包括Moldflow的工藝參數分析與結果、填充分析與結果、流動分析與結果、冷卻分析與結果、翹麯分析與結果等。通過本篇的學習，讀者可以掌握Moldflow常用的分析類型及其分析結果。

　　第4篇實戰案例篇（第16～20章）

　　本篇主要介紹Moldflow的實例操作應用，其主要內容包括對電池後蓋、管件接頭、電話外殼、MP3外殼、手機外殼等實例的操作分析。通過本篇的學習，讀者可以全麵應用前麵章節所學的知識進行應 Moldflow模流分析從入門到精通（附光盤） 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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清華齣的書多數不夠生動。

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