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內容簡介

　　《材料科學與工程專業應用型本科係列教材：粉體技術及設備》以粉體工程的基本知識為基礎，分彆介紹瞭顆粒的物性、粉體的物性、顆粒流體力學、粉體機械力化學效應和粉塵爆炸的特性及粉體的製備、分離、分級、儲存、混閤、造粒、輸送與供料等相關的單元操作，並介紹瞭操作單元相應設備的工作原理、構造、性能及應用特點等。《材料科學與工程專業應用型本科係列教材：粉體技術及設備》力求緊扣應用型人纔培養的目標和工程實際，貫徹“少推導、重應用”的原則，在體現內容的完整性和係統性的基礎上，重視理論與工程實際的結閤，突齣粉體在工程中實踐性、應用性較強的內容，做到通俗易懂，利於工程應用；做到經典內容輔以新技術，反映當前的新工藝和新技術，適應技術發展的需要。因此，《材料科學與工程專業應用型本科係列教材：粉體技術及設備》既可作為本科材料類專業教材，也可作為相關工程技術人員和研究人員的參考書。

目錄

1 顆粒物性
1.1 顆粒粒徑和粒度分布
1.1.1 單個顆粒的粒徑
1.1.2 顆粒群的平均粒徑
1.1.3 粒度分布
1.2 顆粒形狀
1.2.1 顆粒形狀術語
1.2.2 形狀係數和形狀指數
1.3 顆粒的錶麵現象和錶麵能
1.3.1 固體錶麵現象
1.3.2 固體的錶麵能和錶麵應力
1.4 顆粒問的作用力
1.4.1 顆粒間的範德瓦爾斯力
1.4.2 顆粒間的靜電力
1.4.3 顆粒間的毛細力
1.5 顆粒的團聚與分散
1.5.1 顆粒的團聚狀態
1.5.2 顆粒在.空氣中的團聚與分散
1.5.3 顆粒在液體中的團聚與分散
思考題
2 粉體物性
2.1 粉體堆積參數
2.1.1 容積密度
2.1.2 空隙率
2.1.3 填充率
2.1.4 配位數
2.2 球形顆粒的堆積
2.2.1 等徑球形顆粒群的規則堆積
2.2.2 等徑球形顆粒群的實際堆積
2.2.3 不同粒徑球形顆粒群的密實堆積
2.2.4 實際顆粒的堆積
2.2.5 影響顆粒堆積的因素
2.3 粉體的摩擦性
2.3.1 休止角
2.3.2 庫侖定律
2.3.3 內摩擦角與有效內摩擦角
2.3.4 壁摩擦角和滑動摩擦角
2.4 粉體流動性
2.4.1 開放屈服強度
2.4.2 Jenke流動函數
思考題
3 顆粒流體力學
3.1 顆粒在流體中的沉降現象
3.1.1 顆粒在靜止流體內的沉降
3.1.2 阻力係數
3.1.3 沉降速度計算
3.1.4 非球形顆粒沉降速度
3.1.5 乾擾沉降
3.1.6 等降顆粒
3.1.7 顆粒在鏇轉流體中的運動
3.2 透過流動現象
3.2.1 層流狀態
3.2.2 湍流狀態
3.3 流化床
3.3.1 流態化過程
3.3.2 流態化類型
3.3.3 流態化中的不正常現象
思考題
4 粉體的機械力化學效應
4.1 概述
4.1.1 機械力化學的概念
4.1.2 物質受機械力作用
4.2 機械力化學原理
4.2.1 晶粒細化缺陷密度增加
4.2.2 局部高溫、高壓引起化學反應
4.2.3 等離子體理論
4.2.4 機械力化學動力學
4.3 機械力化學效應與結晶構造的變化
4.3.1 晶格畸變及顆粒非晶化
4.3.2 晶型轉變
4.3.3 脫結晶水
4.3.4 層狀結晶結構物質的變化
4.3.5 機械力化學反應
4.4 機械力化學效應與其他物理化學性質的變化
4.4.1 顆粒粒徑和比錶麵積的變化
4.4.2 密度變化
4.4.3 溶解度和溶解速率
4.4.4 電性
4.4.5 吸附能力
4.4.6 離子交換和置換能力
4.4.7 錶麵自由能
4.5 機械力化學效應在材料科學中的應用
4.5.1 製備納米閤金
4.5.2 製備納米復閤材料
4.5.3 製備納米陶瓷
4.5.4 礦物加工中的應用
4.5.5 機械力化學錶麵改性
4.5.6 機械力化學在高分子材料中的應用
4.6 機械力化學效應的檢測和判斷方法
思考題
5 粉塵爆炸
5.1 燃燒和爆炸
5.1.1 燃燒和爆炸
5.1.2 燃點和相對可燃性
5.1.3 粉塵爆炸的特點
5.1.4 可燃粉塵的分類
5.2 粉塵爆炸要素分析
5.2.1 粉塵爆炸的必要條件
5.2.2 粉塵爆炸的特性
5.3 粉塵爆炸的預防和防護
5.3.1 粉塵爆炸的預防
5.3.2 粉塵爆炸的防護
思考題
6 粉體的機械製備
6.1 基本概念
6.1.1 粉碎與粉碎比
6.1.2 粉碎級數和粉碎流程
6.1.3 強度
6.1.4 硬度
6.1.5 易碎性
6.2 粉碎功耗理論
6.2.1 經典粉碎功耗理論
6.2.2 新近粉碎功耗理論
6.2.3 粉碎極限
6.3 粉碎方法和粉碎設備分類
6.3.1 粉碎方法
6.3.2 粉碎設備分類
6.3.3 粉碎技術發展動態
6.4 破碎設備
6.4.1 顎式破碎機
6.4.2 錘式破碎機
6.4.3 反擊式破碎機
6.4.4 其他類型破碎機械
6.5 粉磨設備
6.5.1 球磨機
6.5.2 輥磨機
6.5.3 輥壓機
6.5.4 其他磨機
6.6 超細粉碎機械
6.6.1 高速機械衝擊式粉碎機
6.6.2 氣流磨
6.6.3 攪拌磨
6.6.4 膠體磨
思考題
7 化學法製備粉體
7.1 概述
7.2 液相法
7.2.1 共沉澱法
7.2.2 化閤物沉澱法
7.2.3 水解法
7.3 氣相法
7.3.1 蒸發凝聚法
7.3.2 氣相化學反應法
7.4 固相法
7.4.1 固相熱分解法
7.4.2 化閤或還原化閤法
7.4.3 固相反應法
7.4.4 自蔓延高溫閤成法
7.5 噴霧法
7.5.1 噴霧乾燥法
7.5.2 噴霧焙燒法
7.6 凍結乾燥法
思考題
8 分級
8.1 分級效率
8.1.1 分級效率的定義
8.1.2 分級粒徑
8.1.3 分級精度
8.2 分級設備的切割粒徑
8.3 分級流程及計算
8.3.1 分級流程
8.3.2 循環負荷
8.3.3 粉碎一分級流程的計算
8.4 篩分原理
8.4.1 篩分機理
8.4.2 影響篩分過程的因素
8.5 篩分機械
8.5.1 單軸慣性振動篩
8.5.2 雙軸慣性振動篩
8.5.3 電振篩
8.5.4 概率篩簡介
8.6 流體係統分級設備
8.6.1 通過式選粉機
8.6.2 離心式選粉機
8.6.3 鏇風式選粉機
8.6.4 新型高效選粉機
思考題
9 分離
9.1 基本概念
9.1.1 分離的意義
9.1.2 粉塵的排放標準
9.1.3 粉塵濃度測定
9.1.4 收塵器類型
9.1.5 分離效率
9.2 離心式分離器
9.2.1 工作原理
9.2.2 分類
9.2.3 幾種常用的鏇風收塵器
9.2.4 選型計算
9.2.5 影響鏇風收塵器性能的主要因素
9.3 過濾式分離器
9.3.1 袋式收塵器的收塵機理及分類
9.3.2 常用的幾種袋式收塵器的構造和工作原理
9.3.3 濾料和濾袋
9.3.4 選型計算
9.4 重力分離器
9.5 電收塵器
9.5.1 工作原理及性能
9.5.2 類型及結構
9.5.3 電極
9.5.4 電收塵器的主要參數
9.5.5 電收塵器的使用
9.5.6 新型電收塵器
9.6 氣-固-液係統的分離
9.6.1 水浴收塵器
9.6.2 泡沫收塵器
思考題
10 儲存
10.1 物料儲存的作用與分類
10.2 料倉內粉料流動
10.2.1 料倉內粉料的流動形式
10.2.2 料倉內粉料卸齣的流動形式
10.3 料倉的壓力
10.3.1 料倉的壓力特性
10.3.2 料鬥的壓力分布
10.4 料倉及料鬥的設計
10.4.1 整體流料倉的設計
10.4.2 料倉形式的確定
10.4.3 料倉容積設計
10.4.4 卸料裝置的荷載
10.4.5 料倉的動壓力
10.5 料倉的故障及防止措施
10.5.1 粉體的偏析及防止措施
1O.5.2.粉體靜態拱及防止措施
思考題
11 混閤
11.1 概述
11.1.1 混閤機理
11.1.2 混閤的隨機性
11.2 影響混閤的因素
11.2.1 固體粒子性質
11.2.2 混閤工藝
11.2.3 混閤機性能和混閤方式
11.3 混閤質量評價
11.3.1 閤格率
11.3.2 標準偏差
11.3.3 離散度和均勻度
11.3.4 均化效果
11.4 混閤質量檢驗
11.4.1 取樣方法
11.4.2 測定方法
11.4.3 全組成均勻度
11.5 機械均化設備
11.5.1 重力式均化設備
11.5.2 強製式均化設備
11.6 氣力均化設備
11.6.1 流化式氣力混閤
11.6.2 重力式氣力混閤
11.6.3 脈衝鏇流式氣力混閤
11.7 連續混閤
11.7.1 連續混閤的優缺點
11.7.2 齣口均勻度與滯留時間
11.7.3 連續混閤機
11.8預均化堆場（庫）
11.8.1 預均化堆場（庫）的作用和工作原理
11.8.2 預均化堆場的布置
11.8.3 預均化庫的布置
11.8.4 堆料和取料方式
11.8.5 堆料和取料機械
思考題
12 輸送
12.1 概述
12.2 膠帶輸送機
12.2.1 構造
12.2.2 分類
12.2.3 主要構件
12.2.4 主要參數計算
12.2.5 特點及應用
12.2.6 封閉式帶式輸送機
12.3 螺鏇輸送機
12.3.1 結構
12.3.2 主要部件
12.3.3 選型計算
12.3.4 特點及應用
12.4 鬥式提升機
12.4.1 構造
12.4.2 主要構件
12.4.3 特點及應用
12.4.4 裝料和卸料方式
12.4.5 選型計算
12.5.其他機械化式輸送機
12.5.1 闆式輸送機
12.5.2 颳闆輸送機
12.5.3 埋颳闆輸送機
12.5.4 Fu型鏈式輸送機
12.6 氣力輸送
12.6.1 氣力輸送特點
12.6.2 氣力輸送的類型
12.6.3 氣力輸送係統的主要組成部分
12.6.4 空氣輸送槽
思考題
13 供料與給料
13.1 基本概念
13.1.1 供料
13.1.2 給料
13.2 供料溜槽（管）
13.2.1 溜槽的作用及類型
13.2.2 溜槽的設計要求
13.2.3 常用的溜槽
13.3 供料閘門
13.3.1 閘門的作用及類型
13.3.2 常用的閘門
13.4 給料機
13.4.1 給料機的類型
13.4.2 選型依據
13.4.3 常用的給料機
13.5 給料的控製與計量
13.5.1 JE一3G型恒速式皮帶秤
13.5.2 wXC一1微機控製皮帶秤
13.5.3 調速式定量秤
13.5.4 其他計量設備
思考題
14 造粒
14.1 概述
14.1.1 造粒及其意義
14.1.2 造粒方法及其特點
14.1.3 粒化機理
14.2 玻璃配閤料粒化工藝
14.2.1 粒化流程
14.2.2 影響粒化的因素
14.3 陶瓷乾壓坯料的造粒
14.3.1 乾壓坯料造粒工藝
14.3.2 乾壓成型對團粒的質量要求
14.3.3 團粒的質量控製
14.4 醫藥片劑製造工藝
14.4.1 製顆粒片
14.4.2 粉末或結晶直接壓片
14.5 微囊化
14.5.1 微囊的製備方法
14.5.2 影響微囊粒子大小的因素
思考題
參考文獻

前言/序言

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料倉內B粉料的流動形L式

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