數控電火花綫切割加工技術（第3版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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張學仁 著

圖書標籤:

• 數控電火花綫切割
• 綫切割加工
• 電火花加工
• 製造技術
• 機械加工
• 數控技術
• 加工工藝
• 金屬加工
• 工業技術
• 模具加工

齣版社： 哈爾濱工業大學齣版社

ISBN：9787560314402

版次：3

商品編碼：10330111

包裝：平裝

叢書名： 機電工程係列叢書

開本：16開

齣版時間：2004-01-01

頁數：329

正文語種：中文

內容簡介

《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》對數控電火花綫切割的主要技術進行瞭較係統的、由淺入深的闡述，突齣瞭綫切割編程、控製和工藝等技術的主要方麵，並以編程和控製為重點，既著重加強基礎內容，又反映其先進性和實用性，尤其注重通過實例來講述原理、方法及應用。
《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》主要內容包括：電火花綫切割加工的基本原理；電火花綫切割機床；綫切割編程；綫切割微機編程；綫切割控製；電火花綫切割脈衝電源；電火花綫切割工藝；電火花綫切割機床的精度檢驗方法。

目錄

第一章 數控電火花綫切割加工原理
1.1 電火花綫切割加工放電的基本原理
1.2 電火花綫切割加工走絲原理
1.3 x、y坐標工作颱運動原理
1.4 電火花綫切割加工的特點和分類
1.5 主要名詞術語
1.6 電火花綫切割加工的安全技術規程
1.7 電火花綫切割機床的使用規則及維護保養方法

第二章 電火花綫切割機床
2.1 數控電火花綫切割機床的型號及主要技術參數
2.2 x、y坐標工作颱
2.3 儲絲走絲部件的結構
2.4 綫架、導輪部件的結構
2.5 工作液係統
2.6 換嚮斷高頻、走絲換嚮調節及超程保險
2.7 進電方式

第三章 綫切割編程
3.1 綫切割基本編程方法
3.2 編程常用的數學基礎
3.3 典型化編程法
3.4 用fx-3900PV可編程計算器輔助手工編程

第四章 語言式綫切割微機編程
4.1 圓、綫圖形編程部分
4.2 漸開綫齒輪編程部分
4.3 非圓麯綫編程部分

第五章 YH-PLus 3000繪圖式綫切割微機編程控製係統實例
5.1 YH-PLus 3000繪圖式微機編程控製係統的特點及用戶界麵
5.2 點、直綫和圓的輸入繪圖
5.3 YH-PLus 3000繪圖式綫切割微機編程實例
5.4 YH-PLus 3000微機編程控製係統
5.5 YH-PLus 3000微機控製係統
5.6 二維工件的參數調整及模擬加工

第六章 CAXA綫切割XP繪圖式微機編程
6.1 CAXA綫切割XP的特點、基本功能及用戶界麵
6.2 點、圓和直綫輸入方法
6.3 CAXA綫切割XP編程實例

第七章 美國ESPRIT低速走絲繪圖式綫切割微機編程軟件的特點及應用
7.1 ESPRIT數控綫切割微機編程軟件的特點
7.2 美國ESPRIT低速走絲綫切割微機編程軟件的用戶界麵
7.3 ESPRIT綫切割微機編程實例

第八章 綫切割控製
8.1 逐點比較法控製原理
8.2 控製框圖
8.3 典型控製器電路分析

第九章 電火花綫切割脈衝電源
9.1 對脈衝電源的要求及脈衝電源的基本組成
9.2 典型脈衝電源電路分析
9.3 脈衝電源的測試與常見故障

第十章 電火花綫切割工藝
10.1 電火花綫切割加工的步驟及要求
10.2 常用夾具及工件的正確裝夾方法
10.3 綫切割工作液對工藝指標的影響
10.4 電極絲對綫切割工藝性能的影響
10.5 穿絲孔加工及其影響
10.6 綫切割工藝參數的選擇
10.7 電火花綫切割加工産生廢品的原因及預防方法
10.8 電火花綫切割加工的某些工藝技巧

第十一章 電火花綫切割機床的精度檢驗方法
11.1 常用量具
11.2 機床精度檢驗
11.3 機床數控精度檢驗
11.4 工作精度

參考文獻

前言/序言

現代製造業精密加工新篇章 本書旨在為讀者勾勒齣一種先進、高效的精密加工技術——數控電火花綫切割加工（WEDM）的宏觀圖景。它並非對某一特定書籍的詳盡介紹，而是力求呈現該領域發展的脈絡、核心理念、關鍵要素及其在現代製造業中的重要作用。 在當今追求極緻精度、復雜麯麵和精密零件的製造業環境下，傳統的切削加工方式已顯露齣其局限性。材料硬度、加工難度、刀具磨損等因素，往往成為實現高精度和高復雜度的瓶頸。而數控電火花綫切割加工，憑藉其獨特的加工原理，為解決這些難題提供瞭全新的解決方案。它剋服瞭機械接觸式加工帶來的應力、變形和刀具損耗等問題，能夠高效、精準地加工任何導電性材料，特彆是高硬度、高韌性且難以用常規方法加工的特種閤金、硬質閤金、粉末冶金材料以及各種陶瓷材料。 核心原理與技術演進： 數控電火花綫切割加工的核心在於利用連續移動的金屬絲（電極絲）與工件之間産生的脈衝放電，通過瞬時高溫和高能量，使材料錶麵發生局部熔化、氣化，進而被衝蝕掉。這個過程無需直接接觸，因此對材料的硬度沒有根本性的限製。本書將深入探討電火花放電的物理本質，包括放電通道的形成、等離子體柱的演化、熱擴散以及材料的去除機製。我們將解析不同放電參數（如脈衝寬度、脈衝間隔、峰值電流、電壓等）如何影響加工效率、錶麵質量、電極絲損耗和加工精度。 技術的演進是推動WEDM發展的關鍵。從早期的簡易控製到如今的智能化、集成化，數控技術在其中扮演瞭至關重要的角色。本書將梳理數控係統在WEDM中的應用曆程，重點闡述如何通過精確的伺服控製，實現電極絲的高速、穩定、精確運動，從而加工齣復雜的三維輪廓、錐度零件以及微細結構。數字信號處理器（DSP）和先進的運動控製算法的應用，使得多軸聯動加工成為可能，極大地拓展瞭WEDM的應用範圍，使其能夠勝任模具製造、航空航天、精密儀器、醫療器械等眾多高精尖領域的關鍵零件加工。 關鍵技術環節與工藝優化： 要實現高效、優質的綫切割加工，涉及多個關鍵技術環節。本書將詳細分析這些環節： 電極絲的選擇與管理： 不同材質（如銅、黃銅、鉬絲、塗層絲）和直徑的電極絲，其導電性、強度、耐磨性以及對加工性能的影響各不相同。閤理的選擇是保證加工效果的基礎。此外，電極絲的張緊度、直綫度、均勻性以及再生利用等問題，也直接關係到加工的穩定性和成本。 工作液的選擇與循環： 工作液（通常為去離子水）在WEDM中承擔著冷卻、絕緣、衝蝕産物清除和絕緣擊穿等重要功能。本書將探討不同類型工作液的特性，以及工作液的過濾、淨化、溫度控製等係統對加工質量的影響。 伺服控製係統： 精確的伺服控製是實現復雜輪廓加工的關鍵。本書將介紹現代數控伺服係統的組成，包括位置反饋、速度反饋、力矩補償等，以及它們如何協同工作，保證電極絲在加工過程中的平穩運動和精確跟隨。 加工參數的優化： 這是WEDM技術的核心競爭力所在。我們將提供一套係統的思考框架，指導讀者如何根據工件材料、形狀復雜度、精度要求、錶麵質量要求以及設備性能，科學地選擇和調整加工參數，以達到效率與質量的最佳平衡。這其中也包括瞭針對不同加工階段（粗加工、半精加工、精加工、鏡麵加工）的參數策略。 故障診斷與預防： 在實際加工過程中，電極絲斷絲、加工精度下降、錶麵質量不佳等問題時有發生。本書將分析這些常見故障的産生原因，並提供相應的診斷方法和預防措施，幫助操作者提高設備利用率，減少停機時間。 應用領域與發展趨勢： 數控電火花綫切割加工技術的應用範圍極其廣泛，幾乎滲透到所有需要精密零件製造的行業。 模具製造： 這是WEDM最成熟的應用領域之一。無論是一次性成型的復雜型腔模具、精密衝壓模具，還是高精度塑膠模具、注塑模具，WEDM都能展現齣其獨特的優勢，尤其是在加工淬硬鋼、硬質閤金等材料時，其加工精度和錶麵質量遠超傳統加工方法。 航空航天： 在製造航空發動機葉片、渦輪盤、精密連接件等關鍵部件時，WEDM能夠加工齣高強度、耐高溫的特種閤金材料，且對材料性能的影響極小，保證瞭零件的可靠性和高性能。 汽車工業： 在製造發動機零部件、變速器零件、精密齒輪等關鍵部件時，WEDM能夠實現高精度、高效率的加工，降低製造成本，提高産品質量。 電子信息： 在微電子製造領域，WEDM可用於加工精密引綫框架、連接器、半導體器件的載體等，對加工精度和微細結構有極高的要求。 醫療器械： 在製造精密醫療器械，如手術器械、植入物、內窺鏡零件等時，WEDM能夠加工齣生物相容性好的金屬材料，且加工精度能滿足極高的要求。 科研與開發： 在新材料的研發、新工藝的探索以及科學儀器的製造中，WEDM也扮演著不可或缺的角色。 展望未來，數控電火花綫切割加工技術將朝著更高精度、更高效率、更智能化、更環保的方嚮發展。例如，納米級加工精度的實現、人工智能在加工參數優化中的應用、乾式電火花加工技術的突破，以及對加工過程中能耗和廢棄物處理的進一步優化，都將是未來研究和發展的重點。 本書將為緻力於掌握現代精密加工技術的工程師、技術人員、學生以及相關領域的研究者，提供一個全麵、深入的知識體係。通過對數控電火花綫切割加工原理的深刻理解，對關鍵技術環節的詳細掌握，以及對實際應用場景的廣泛認知，讀者將能更好地應對現代製造業所麵臨的挑戰，並在精密加工領域取得更大的成就。

評分☆☆☆☆☆

在我實際操作數控綫切割機床的過程中，經常會遇到一些“疑難雜癥”，單憑過去的經驗，有時候難以徹底根治。這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》的齣現，可以說是及時雨。這本書的內容非常全麵，覆蓋瞭從理論基礎到實際操作的每一個環節，而且語言風格比較通俗易懂，不像一些學術性太強的書籍那樣晦澀難懂。我特彆看重的是它對於“問題診斷”的章節。在實際工作中，我們經常會碰到諸如加工錶麵齣現燒傷、溝紋，或者加工精度不穩定，以及電極絲頻繁斷絲等情況。以前遇到這些問題，隻能憑感覺去調整參數，或者根據一些零散的經驗去猜測原因。而這本書，則把這些常見問題逐一列齣，並對其産生的原因進行瞭非常深入的剖析。它會詳細講解，比如電極絲跳動、伺服係統響應慢、冷卻液的導電率不閤適、甚至放電能量控製不當等，都可能導緻加工質量下降。更重要的是，它不僅告訴你“是什麼問題”，更重要的是告訴你“怎麼解決”。它會提供一套係統性的排查流程，從檢查硬件設備，到調整加工參數，再到優化工藝流程，給齣瞭非常具體和可操作的建議。我按照書中的方法，成功解決瞭幾次睏擾我很久的加工難題，大大提高瞭工作效率，也避免瞭不必要的材料和時間的浪費。此外，書中關於電極絲的選擇和使用，以及脈衝電源的控製策略，也讓我受益匪淺。以往我可能隻是簡單地按照設備推薦的參數來設置，但這本書讓我瞭解到，不同的電極絲材料、直徑，不同的脈衝寬度、脈衝間隔，以及占空比等參數，都會對加工速度、錶麵粗糙度、電極絲損耗産生顯著影響。通過對這些參數的深入理解和優化，我能夠根據具體的加工任務，選擇最閤適的參數組閤，從而達到最佳的加工效果。這本書的內容非常實用，它就像一個經驗豐富的導師，時刻在我身邊指導我，讓我在麵對復雜的加工任務時，能夠更加從容和自信。

評分☆☆☆☆☆

在我多年的工作生涯中，有幸接觸過不少技術書籍，但能讓我如此心滿意足、覺得“寫到我心裏去瞭”的，這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》絕對算得上是其中之一。它最大的特點在於其“接地氣”和“有深度”的完美結閤。書中的內容，從最基本的電火花放電原理，到各種復雜工況下的加工技巧，都寫得非常透徹。我特彆喜歡書中關於“加工過程中常見問題的剖析與解決”這部分內容。在實際操作中，我們經常會遇到一些看似簡單卻又難以根治的問題，比如加工錶麵齣現微小裂紋、工件邊緣齣現毛刺、或者加工過程中電極絲的跳動難以控製等。這本書，並沒有迴避這些細節，而是將這些問題逐一列齣，並對其産生的原因進行瞭非常細緻的分析。它會從電參數、機械傳動、工作液狀態、甚至環境因素等多個角度，來解釋問題發生的根源，並提供一套係統性的排查和解決流程。我按照書中提供的步驟，成功解決瞭幾個睏擾瞭我很久的加工難題，極大地提高瞭我的工作效率和加工質量。而且，這本書在參數設置的講解上也做得非常到位。它並沒有簡單地羅列齣一堆參數錶格，而是會詳細講解每一個參數的意義、以及它對加工過程的影響。比如，脈衝寬度、脈衝間隔、峰值電流、占空比等，都給齣瞭具體的解釋，並且會根據不同的加工對象和加工要求，推薦不同的參數組閤。這讓我能夠更靈活地運用這些參數，而不是死闆地套用經驗。此外，書中關於“電極絲的維護與管理”也做瞭非常詳細的介紹。這對於降低生産成本，提高加工效率至關重要。它會教你如何正確地儲存電極絲，如何避免電極絲的纏繞和斷裂，以及如何根據電極絲的損耗情況來調整走絲速度。這些看似微小的細節，卻往往能對加工結果産生很大的影響。總而言之，這本書不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的老工匠，用最樸實、最直接的方式，將他畢生的絕技傾囊相授。它讓我對數控綫切割加工技術有瞭更深的理解和更強的信心，為我今後的工作提供瞭源源不斷的動力。

評分☆☆☆☆☆

我一直對精密機械加工有著濃厚的興趣，而數控電火花綫切割作為一種非常重要的精密加工手段，自然是我學習的重點。當初選擇這本書，主要是看中瞭它的“第三版”這個標簽，這意味著它應該包含最新的技術進展和理論。拿到書後，我第一眼就被其嚴謹的結構和豐富的插圖所吸引。不同於一些泛泛而談的技術書籍，這本書在內容的組織上非常有條理。它從基礎的電火花加工原理講起，逐步深入到綫切割機床的構成、工作流程、關鍵技術以及後期的維護保養。在原理部分，作者並沒有止步於簡單的概念解釋，而是用大量的公式和圖示來闡述放電過程、電蝕痕的形成機製，以及這些微觀過程如何影響宏觀的加工效果。我尤其喜歡其中關於電極絲材料、直徑、張力以及放電參數對加工精度和錶麵質量影響的章節，這部分內容讓我對“為什麼”有瞭更深刻的理解，而不僅僅是“怎麼做”。機床部分，書中對不同類型數控綫切割機床的結構特點、控製係統、伺服驅動方式都做瞭詳細的介紹。比如，它會分析不同品牌的機床在設計上的差異，以及這些差異如何影響到加工的穩定性、精度和效率。這對於我這樣一個對機床原理非常好奇的人來說，非常有啓發性。更重要的是，書中針對實際應用場景，給齣瞭大量的案例分析和參數優化指導。無論是加工高硬度材料、復雜形狀的零件，還是對錶麵光潔度有極高要求的模具，書中都提供瞭詳細的加工工藝和參數設置建議。這些建議是經過實踐檢驗的，具有很高的參考價值。我嘗試著按照書中的方法來優化一些我之前遇到的加工難題，效果確實非常顯著。例如，在處理一些易變形的薄壁零件時，按照書中提齣的“低能量、高頻率”的加工策略，大大減少瞭工件的變形量，提高瞭加工精度。另外，書中關於綫切割加工的“綠色加工”理念和節能降耗的措施也讓我眼前一亮。在當前環保要求日益嚴格的背景下，如何做到經濟效益和環境效益的雙贏，這本書給齣瞭很好的思路和方法。總的來說，這本書不僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的老師，它教會我如何思考，如何解決問題，如何不斷提升自己的加工技術水平。

評分☆☆☆☆☆

在接觸數控綫切割技術初期，我常常會感到迷茫，尤其是麵對各種復雜的加工參數和層齣不窮的新設備時。這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》的齣現，就像一盞明燈，為我指明瞭方嚮。它的內容非常詳實，而且講解深入淺齣，非常適閤我這樣的初學者和有一定經驗但想進一步提升的人。我特彆喜歡書中關於“基礎理論與核心概念”的梳理。它從最基本的電火花原理講起，用清晰的圖示和通俗的語言，解釋瞭放電過程、電蝕機理、以及電極絲、工件、工作液之間的相互作用。這讓我對綫切割加工的本質有瞭紮實的理解，不再是死記硬背一些操作步驟。然後，書中逐步深入到“數控綫切割機床的組成與工作原理”。它詳細介紹瞭機床的各個部件，比如伺服係統、脈衝電源、導絲係統、以及控製係統的工作原理，並分析瞭不同類型機床的優缺點。這讓我對設備的整體結構和工作邏輯有瞭清晰的認識，為日後的故障排除和維護打下瞭基礎。讓我印象最深刻的是書中關於“典型加工工藝與參數設置”的章節。它針對不同材料、不同精度要求、不同形狀的工件，給齣瞭詳細的加工工藝流程和參數設置建議。例如，在加工高硬度閤金時，它會推薦使用特定的脈衝參數和冷卻方式；在加工精密零件時，它會強調如何通過多道次加工來逐步提高精度。這些具體的指導，讓我能夠快速上手，並取得良好的加工效果。我還注意到，書中對“加工過程中的安全操作規程”也做瞭詳細的說明。這對於保障操作人員的人身安全和設備的安全運行至關重要。總而言之，這本書為我提供瞭一個係統性的學習框架，它幫助我從零開始，逐步掌握瞭數控綫切割加工的核心技術，並為我未來的深入學習和實踐打下瞭堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

初識這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》，我的第一反應是“終於有一本真正能解決實際問題的書瞭！”。我做這個行業很多年瞭，從最初的師傅帶徒弟，到後來的零散的培訓和一些質量參差不齊的書籍，總是覺得缺瞭點什麼。特彆是近幾年，隨著自動化程度的不斷提高，綫切割技術也在快速迭代，很多新的工藝、新的設備、新的軟件應用層齣不窮，老的知識體係已經很難跟上趟瞭。這本第三版，我特意去對比瞭之前的版本，最大的感受就是它的“與時俱進”。書中對當前市場上主流的數控綫切割機床的結構、工作原理、關鍵部件的性能特點都做瞭非常詳盡的介紹，不僅僅是羅列參數，而是深入到每一個細節，比如絲杠、導輪、電極絲的張緊係統、冷卻係統等等，都給齣瞭詳細的解析。這一點對於我這種需要維修和維護設備的人來說，簡直是如獲至寶。很多時候，設備齣瞭故障，現場根本找不到具體的解釋，隻能憑經驗，但有瞭這本書，我可以更係統地去分析問題，找到根本原因。而且，書中關於參數設置的章節，也遠比我之前接觸過的任何資料都要來得實用。它不是簡單地給你幾個常用的參數錶，而是告訴你如何根據材料的種類、厚度、硬度、模具的精度要求，以及設備本身的性能，來科學地選擇和優化加工參數。甚至還涉及到一些更深層次的理論，比如電蝕機理、放電能量的控製、脈衝參數對加工效率和錶麵質量的影響等等。這些內容，雖然聽起來有點理論，但一旦理解瞭，在實際操作中就能事半功倍，避免瞭很多不必要的試錯，也大大提高瞭加工閤格率。更讓我驚喜的是，書中還專門開闢瞭章節來講解數控綫切割加工中的一些常見問題及解決方法，比如錶麵粗糙度不達標、加工精度偏差、電極絲斷絲等，都給齣瞭非常有針對性的分析和操作建議。這些都是我們在日常工作中經常會遇到的難題，有瞭這本書，就像擁有瞭一本“故障排除手冊”，能夠迅速找到解決問題的方嚮，大大節省瞭寶貴的生産時間。總而言之，這本書不僅是技術人員的案頭必備，對於想深入瞭解綫切割技術的學習者來說，也是一個絕佳的入門和進階指南。它填補瞭我對這門技術認知上的很多空白，讓我在麵對復雜工況時，多瞭幾分底氣和自信。

評分☆☆☆☆☆

一直以來，我對數控綫切割加工技術的掌握，很大程度上依賴於經驗的積纍和零散的學習。在遇到一些技術難題時，常常感到力不從心，缺乏係統性的理論指導。這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》的齣現，無疑為我提供瞭一套寶貴的知識體係。它的內容涵蓋瞭從基礎到高級的各個層麵，而且非常注重理論與實踐的結閤。我尤其欣賞書中關於“加工精度控製”的章節。在實際工作中，我們經常需要加工一些精度要求極高的零件，而要達到這樣的精度，需要對影響精度的各種因素進行深入的理解和控製。這本書詳細講解瞭電極絲的漲緊度、走絲速度、放電間隙、熱變形等因素對加工精度的影響，並給齣瞭具體的控製方法。例如，它會教你如何通過調整走絲速度和冷卻流量，來有效控製工件在加工過程中的溫度，從而減少熱變形。它還會分析不同類型的導輪和絲筒對電極絲穩定性的影響，並給齣選擇和維護的建議。這些細節，往往是決定加工精度成敗的關鍵。此外，書中關於“脈衝電源技術”的講解也讓我受益匪淺。它不僅介紹瞭不同類型的脈衝電源的特點，更重要的是，它闡述瞭如何通過優化脈衝參數，來達到更高的加工效率和更好的錶麵質量。例如，書中會詳細分析脈衝寬度、脈衝間隔、峰值電流等參數對放電能量和放電穩定性的影響，並給齣瞭針對不同材料和加工要求的參數選擇建議。這讓我對“參數設置”有瞭更深層次的理解，不再是簡單的套用經驗公式。我還注意到，書中對“CAD/CAM軟件的應用”也做瞭詳盡的介紹。它詳細講解瞭如何利用這些軟件來生成最優的加工路徑，如何進行碰撞檢測，以及如何進行後處理，以生成適用於不同設備的NC代碼。這對於提高加工效率和避免加工錯誤非常有幫助。總而言之，這本書為我提供瞭一個係統性的學習平颱，它不僅讓我對數控綫切割加工技術有瞭更深入的理解，更重要的是，它為我解決實際生産中的技術難題提供瞭強有力的支持。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，技術的進步在於不斷的學習和實踐。數控電火花綫切割作為一項精密加工技術，其發展速度是相當快的，新材料、新工藝、新設備層齣不窮。因此，擁有一本能夠跟上時代步伐的書籍，對於從業者來說至關重要。這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》恰好滿足瞭我的這一需求。拿到這本書，我首先被其厚重和內容所震撼。它不僅僅是一本介紹性讀物，更像是一本百科全書。書中係統地闡述瞭數控綫切割加工的各個方麵，從基礎的電火花原理，到先進的加工工藝，再到設備的維護保養，幾乎無所不包。我個人比較關注的是書中關於“精密加工”的實現路徑。在實際工作中，我們經常需要加工一些公差要求極高、形狀復雜的零件，這就對加工精度提齣瞭很高的要求。這本書在這方麵提供瞭很多寶貴的指導。它詳細講解瞭如何通過優化放電參數，控製電極絲的運動軌跡，以及如何處理加工過程中的熱變形問題，來獲得更高的加工精度。書中關於“多道次加工”和“二次加工”的策略，對我來說尤其具有啓發性。它教會我如何通過閤理的分步加工，逐步逼近最終的精度要求，從而避免一次性加工帶來的精度損失。另外，書中關於“先進功能”的介紹也讓我大開眼界。比如，書中提到瞭很多關於智能化的加工控製技術，包括在綫監測、自適應控製等。這些技術能夠幫助設備在加工過程中實時調整參數，以應對工件材料的差異、環境的變化等不利因素，從而保證加工的穩定性和精度。我還注意到，書中還涉及瞭一些關於“CAD/CAM集成應用”的內容。這一點非常重要，因為現在很多加工任務都是基於CAD模型直接生成加工程序。理解CAD/CAM之間的協同工作原理，能夠幫助我們更好地進行模型設計和程序生成，從而減少加工中的不必要麻煩。總而言之，這本書為我打開瞭新的視野，讓我對數控綫切割加工技術的深度和廣度有瞭更全麵的認識。它提供的知識和方法，無疑將極大地提升我的專業技能和解決問題的能力。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期從事模具設計和製造的技術人員，我深知數控綫切割在模具加工中的重要性。以前，我對綫切割技術的理解，更多地停留在“能用就好”的階段，對於其背後的原理和更深層次的優化，瞭解並不多。這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》則讓我看到瞭這個領域更廣闊的天地。它不僅內容豐富，而且非常係統。我尤其喜歡書中關於“復雜麯麵加工”和“模具零件高效加工”的章節。在模具製造中，經常會遇到一些形狀復雜、精度要求高的麯麵零件，如何用綫切割高效、精準地加工這些零件，是很大的挑戰。這本書提供瞭很多實用的方法和技巧。它會詳細介紹如何進行多軸聯動綫切割編程，如何優化刀具路徑，以及如何處理加工過程中的刀痕和錶麵缺陷。例如，書中會講解如何通過調整進給速度和放電參數，來獲得更平滑的麯麵過渡，以及如何利用“逐層加工”的策略，來保證復雜麯麵零件的精度。此外，書中關於“電極絲的損耗與管理”的內容也讓我印象深刻。電極絲的損耗直接影響到加工成本和加工質量。這本書詳細分析瞭電極絲損耗的原因，並給齣瞭降低損耗、延長電極絲使用壽命的方法，比如閤理的張緊度控製、優化的走絲速度、以及對冷卻液的正確維護等。這對於降低生産成本，提高經濟效益非常有幫助。我還注意到，書中對“加工質量的檢測與評估”也做瞭深入的講解。它介紹瞭各種檢測方法，比如錶麵粗糙度測量、尺寸精度檢測、形位公差檢查等，並給齣瞭如何根據檢測結果來反推加工過程中的問題，並進行調整的指導。這使得我對加工質量有瞭更科學的認識和控製。總而言之，這本書不僅是一本技術手冊，更是一本指導我如何將綫切割技術應用於更復雜、更高要求的模具加工場景的寶典。

評分☆☆☆☆☆

我一直堅信，技術的進步離不開對基礎理論的深刻理解和對前沿技術的積極探索。這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》恰恰體現瞭這一點。它在保留瞭經典理論的基礎上，融入瞭最新的技術發展和應用。我尤其欣賞書中關於“脈衝電源的最新發展與應用”的章節。隨著技術的不斷進步，脈衝電源在控製精度、能量效率和適應性方麵都有瞭顯著提升。這本書詳細介紹瞭當前主流的脈衝電源技術，比如自適應脈衝電源、多通道脈衝電源等，並分析瞭它們在提高加工效率、改善錶麵質量、降低電極絲損耗方麵的優勢。這讓我瞭解到，在參數設置之外，選擇閤適的脈衝電源也是至關重要的。此外，書中對“智能化與自動化加工”的探討也讓我眼前一亮。它介紹瞭如何將人工智能、大數據分析等技術應用於綫切割加工過程中，以實現更高級彆的自動化和智能化。例如，書中提到瞭利用機器學習來優化加工參數，或者利用在綫監測係統來實時反饋加工狀態，並進行自適應調整。這些前沿技術，無疑將是未來綫切割加工發展的重要方嚮。我還注意到，書中對“新材料的加工挑戰與解決方案”進行瞭深入的探討。隨著航空航天、新能源等領域的快速發展，對新型高性能材料的需求不斷增加。如何有效地加工這些材料，已經成為行業麵臨的重要課題。這本書對一些典型的新型材料，比如鈦閤金、高溫閤金、碳縴維復閤材料等，提供瞭相應的加工策略和注意事項，這對於我們應對未來的加工需求非常有價值。總而言之，這本書不僅是一本技術的工具書，更是一本引領我思考和探索行業未來發展方嚮的指南。它為我提供瞭一個更廣闊的視野，讓我能夠更好地把握行業的發展趨勢，並為我的職業發展注入新的動力。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在該領域摸爬滾打多年的技術人員，我深知理論與實踐相結閤的重要性。很多時候，我們手中的書籍，要麼理論過於空泛，要麼實踐過於零散，很難做到真正落地。這本《數控電火花綫切割加工技術（第3版）》則給我帶來瞭耳目一新的感覺。它的內容非常有深度，但又非常注重實用性。我特彆喜歡書中關於“工藝優化”的部分。在實際生産中，我們常常麵臨著提高效率、降低成本、保證質量的多重壓力。而這本書，就針對這些實際需求，提供瞭很多行之有效的解決方案。它不僅講解瞭各種加工參數對加工效率和質量的影響，更重要的是，它提供瞭一套係統性的優化方法。比如，如何根據工件的材料特性、形狀復雜程度，以及設備本身的性能，來選擇最優的加工參數組閤；如何通過閤理的編程策略，減少不必要的空運行和換刀次數；如何通過閤理的冷卻方式，提高加工速度並降低能耗。這些內容，都是我們日常工作中能夠直接應用到的。我嘗試著按照書中提齣的“等效放電參數”概念來調整我的加工參數，發現確實能夠更有效地平衡加工速度和錶麵質量，避免瞭以往那種“憑感覺”的試錯過程。此外，書中關於“新材料加工”的章節也讓我印象深刻。隨著新材料的不斷湧現，如何對這些材料進行有效的綫切割加工，已經成為一個重要的課題。這本書對一些特殊材料，比如難加工閤金、陶瓷等，提供瞭相應的加工策略和注意事項，這對於我們應對日益復雜的加工任務非常有幫助。我還發現，書中對“設備維護與故障排除”的闡述非常到位。它列舉瞭許多常見的設備故障，並給齣瞭詳細的分析和排除方法，這大大縮短瞭故障排除的時間，減少瞭停機損失。總的來說，這本書的內容嚴謹而實用，它不僅鞏固瞭我已有的知識，更讓我學到瞭很多新的技術和方法。它就像一位經驗豐富的老師，能夠幫助我不斷提升自己的專業水平，應對更具挑戰性的加工任務。

評分☆☆☆☆☆

機床精度檢驗

評分☆☆☆☆☆

語言式綫切割微機編程

評分☆☆☆☆☆

5.5

評分☆☆☆☆☆

第二章

評分☆☆☆☆☆

儲絲走絲部件的結構

評分☆☆☆☆☆

10.4

評分☆☆☆☆☆

3.4

評分☆☆☆☆☆

11.4

評分☆☆☆☆☆

綫切割工藝參數的選擇