车工技师培训教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

机械工业技师考评培训教材编审委员会 编

图书标签:

• 车工
• 技师
• 培训
• 教材
• 机械加工
• 数控
• 金属切削
• 工技
• 职业教育
• 技能提升

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111087250

版次：1

商品编码：10297244

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 机械工业技师考评培训教材

出版时间：2005-08-01

用纸：胶版纸

页数：464

字数：438000

编辑推荐

械行业首套技师培训教材，按照技师考评要求编写，集教材与试题库于一体！

内容简介

《车工技师培训教材》系《机械工业技师考评培训教材》之一——车工技师培训教材。其内容包括：精密量具和量仪；金属切削原理；机械加工工艺；车床夹具；车复杂、畸形、精密工件；车床；数控车床；四新知识及试题库。试题库部分包括试题及答案、考试试卷样例。书后附有技师论文写作及答辩要点。
本书可供参加考评技师的车工及有关人员参考。

目录

前言
第一章 精密量具和量仪
第一节 杠杆卡规和杠杆千分尺
第二节 千分表
第三节 杠杆齿轮比较仪和光学扭簧测微仪
第四节 量块
第五节 正弦规
第六节 水平仪
第二章 金属切削原理
第一节 车刀
第二节 金属切削过程
第三节 提高表面质量和劳动生产率的措施
第四节 特种材料的车削
第三章 机械加工工艺
第一节 机械加工工艺规程的制定
第二节 工艺尺寸链
第三节 机械加工精度
第四节 提高劳动生产率的方法
第五节 成组技术
第四章 车床夹具
第一节 夹具的分类、功用和组成
第二节 定位装置
第三节 夹紧装置
第四节 车床夹具设计
第五节 其它车床夹具
第五章 车复杂、畸形、精密工件
第一节 车圆锥
第二节 车长丝杠
第三节 车多头蜗杆
第四节 车偏心工件
第五节 车曲轴
第六节 车薄壁工件
第七节 深孔加工
第八节 车畸形工件
第九节 车床的扩大使用
第十节 车组合件
第六章 车床
第一节 机床型号
第二节 CA6140型卧式车床
第三节 卧式车床精度对加工质量的影响
第四节 其它车床
第七章 数控车床
第一节 数控车床的特点及组成
第二节 数控车床的基本工作原理
第三节 数控车床的编程及操作
第八章 四新知识
第一节 机电一体化概论
第二节 可编程序控制器的应用
第三节 计算机辅助设计基础
第四节 企业管理新知识
试题库
一、是非题　试题　答案
二、选择题　试题　答案
三、计算题　试题　答案
四、简答题　试题　答案
考核试卷样例
第一套试卷
第二套试卷
第三套试卷
附录 技师论文写作与答辩要点

前言/序言

《精密加工工艺与实操指南》 本书旨在为从事机械制造、精密加工领域的技术人员、一线操作工人以及相关专业学生提供一本全面、实用的技术参考。内容涵盖了现代精密加工的各项核心技术、操作规程、质量控制要点以及安全生产知识，力求将理论与实践深度融合，帮助读者快速掌握并提升职业技能。 第一章：机械加工基础理论 本章将系统梳理机械加工的根本原理，包括但不限于材料的力学性能、切削过程中的物理与化学变化、刀具材料的特性及其选择原则。我们将深入探讨各种基本加工方法（如车削、铣削、钻削、磨削）的工艺特点、适用范围及影响加工质量的关键因素。同时，会简要介绍不同金属材料（如碳钢、合金钢、铝合金、铜合金等）的加工性能差异，以及针对不同材料应采取的加工策略。 第二章：数控机床操作与编程基础 随着自动化技术的飞速发展，数控机床已成为现代精密加工不可或缺的核心设备。本章将聚焦数控机床的操作流程、基本结构与功能。读者将学习到数控系统的界面操作、程序输入与编辑、工件对刀、刀具补偿等关键技能。在编程部分，我们将从G代码和M代码的基础指令讲起，逐步深入到简单零件的轮廓加工、孔加工、螺纹加工等常用数控程序的编写方法，辅以丰富的实例，帮助读者理解并掌握数控编程的逻辑。 第三章：常用加工工艺详解 本章将针对几种在精密加工中应用最为广泛的工艺进行详细阐述。 车削加工： 涵盖外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等。重点讲解不同车削方式的加工参数选择（切削速度、进给量、切削深度）、刀具几何参数对加工精度的影响、减少振动和提高表面质量的技巧。 铣削加工： 介绍平面铣削、成形铣削、铣槽、铣键槽等。深入分析铣刀类型（立铣刀、面铣刀、球头铣刀等）的选择，切削方向（顺铣、逆铣）对加工效果的影响，以及如何通过合理的刀具路径和切削参数获得高精度和良好的表面粗糙度。 磨削加工： 重点讲解外圆磨削、内圆磨削、平面磨削。分析磨具的选择（磨料、粒度、结合剂）、砂轮的修整与平衡、磨削液的作用，以及如何控制磨削温度和提高加工精度，实现镜面般的表面质量。 钻削与镗削： 介绍钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等孔加工工艺。强调钻尖角度、进给量、转速对钻孔质量的影响，以及镗孔时如何保证孔的同轴度、圆度和精度。 第四章：工件装夹与量具使用 精确的工件装夹是保证加工精度和安全生产的前提。本章将介绍多种常见的工件装夹方法，包括使用三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、分度头、平口钳以及专用夹具。我们会详细讲解不同装夹方式的适用场景、操作要领和注意事项。同时，本章还将系统介绍常用的测量工具，如游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表、角度尺、量块等，并指导读者如何正确使用这些量具进行尺寸、形状和位置的测量，确保加工尺寸符合图纸要求。 第五章：切削刀具与夹具设计基础 刀具和夹具是实现精密加工的“手”与“臂”。本章将深入探讨各种切削刀具的设计原理、材料选择（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石刀具）及其刃磨方法。我们会介绍刀具前角、后角、主偏角、副偏角等几何参数对切削性能的影响。在夹具设计方面，将介绍定位、夹紧、对刀等基本原理，以及如何根据工件特点设计高效、可靠的夹具，以提高生产效率和加工精度。 第六章：质量控制与检测技术 精密加工的最终目标是获得高质量的工件。本章将聚焦于加工质量的控制与检测。我们将介绍影响加工精度的主要因素，如刀具磨损、机床精度、热变形、振动等，并提出相应的控制方法。在检测技术方面，将介绍表面粗糙度、尺寸公差、形位公差（如直线度、平面度、圆度、同轴度、垂直度）的测量方法和评价标准。还将简要介绍一些先进的检测手段，如三坐标测量机（CMM）的基本应用。 第七章：机械加工安全生产与维护 安全是生产的首要前提。本章将详细阐述机械加工过程中的各项安全操作规程，包括个人防护用品的佩戴、设备操作安全、电气安全、消防安全等。我们将强调“安全第一，预防为主”的原则，指导读者识别和规避潜在的安全风险。同时，本章还将涉及机床的日常维护保养，如润滑、清洁、检查等，以保证机床处于良好工作状态，延长设备使用寿命。 第八章：典型零件加工工艺实例 为了更好地巩固理论知识并指导实践，本章将选取几个具有代表性的零件，如轴类零件、盘类零件、箱体零件等，详细讲解其加工工艺流程。我们将从零件图分析入手，依次制定加工顺序、选择合适的机床和刀具、确定切削参数、设计装夹方案、并进行质量检测。通过这些实例，读者可以学习到如何将书本知识应用于实际生产问题，提升解决实际加工难题的能力。 本书力求内容权威、条理清晰、图文并茂，是广大机械加工技术人员必备的参考工具书。

评分☆☆☆☆☆

《车工技师培训教材》最大的亮点之一在于其丰富的插图和图表。《车工技师培训教材》中的每一个重要概念、每一个操作步骤，都配有清晰、精美的插图或示意图。这些图示不仅仅是辅助理解，更是帮助记忆和掌握的关键。例如，在讲解刀具角度时，书中的三维立体图清晰地展示了各个角度的含义；在讲解夹具结构时，详细的剖视图让读者一目了然。 我尤其推崇书中对“车削中的振动分析与消除”的讲解。在实际加工中，振动是一个非常令人头疼的问题，它不仅影响加工精度和表面质量，还可能损坏刀具和机床。《车工技师培训教材》系统地分析了引起振动的各种原因，包括刀具的磨损、工件的刚性不足、机床的间隙等等，并提供了相应的排除方法。书中列举了一些典型的振动现象及其原因分析，让我感觉就像在和一位经验丰富的老师一起诊断问题，受益匪浅。这本书的视觉化呈现方式，极大地降低了学习门槛，让抽象的理论变得具体可感。

评分☆☆☆☆☆

读完《车工技师培训教材》，我感觉自己仿佛经历了一次脱胎换骨般的学习过程。这本书不仅仅是技术的堆砌，更是一种思维方式的启蒙。作者在讲解各种加工方法时，总是会追溯其背后的原理，比如为什么某些切削速度会引起振动，为什么某些进给量会导致表面粗糙度下降。这些深入的分析让我不再满足于“怎么做”，而是开始思考“为什么这么做”。书中的案例分析也非常贴合实际生产中的常见问题，例如如何处理加工精度不稳定的情况，如何解决工件变形等。 我特别欣赏的是书中对测量技术的阐述。精度是机械加工的生命线，《车工技师培训教材》用相当大的篇幅介绍了各种测量工具的使用方法和精度要求，包括游标卡尺、千分尺、内径百分表等，并详细说明了如何通过多点测量来保证工件的整体尺寸精度。这让我意识到，即使是再熟练的车工，如果测量不准确，所有的加工努力都可能白费。书中还提到了三坐标测量机等先进测量设备，虽然我接触不到，但了解其原理和应用，也让我对现代制造业的精密加工有了更全面的认识。这本书让我对“精益求精”有了更深刻的理解。

评分☆☆☆☆☆

《车工技师培训教材》在实用性方面做得非常出色。书中的内容紧密结合实际生产需求，包含了大量在实际工作中可能会遇到的问题和解决方案。例如，书中对于不同材质工件的加工特点、不同刀具材料的选用、以及在加工过程中如何应对各种意外情况，都进行了详细的介绍。 我非常欣赏书中关于“数控车床操作与编程入门”的讲解。虽然我目前的精力主要集中在普通车床，但了解数控技术是未来发展的趋势。《车工技师培训教材》用简洁明了的方式介绍了数控车床的基本结构、工作原理以及基础的G代码和M代码指令，并且还提供了一些简单的编程实例。这让我对数控加工有了一个初步的认识，也为我今后学习更复杂的数控编程打下了基础。这本书让我觉得，它不仅是一本技工教材，更是一本指导职业发展的参考书。

评分☆☆☆☆☆

这本《车工技师培训教材》可以说是让我对车床操作有了全新的认识，之前我对车床的了解仅限于它是一个旋转的金属加工设备，而这本书则系统地、深入浅出地阐述了车床的各个方面。从最基础的刀具选择、磨削到各种切削参数的优化，再到复杂的螺纹加工、锥度加工，书中的每一个章节都像是为我打开了一扇新的大门。我尤其喜欢其中关于刀具几何角度的讲解，作者用大量的图示和清晰的文字解释了前角、后角、刀尖圆弧半径等对切削性能的影响，这让我不再是凭感觉去选择刀具，而是能根据加工材料和工艺要求做出更科学的判断。 书中还详细介绍了不同类型车床的操作要领和注意事项，包括普通车床、数控车床以及一些专用车床。对于数控车床的部分，虽然我目前接触得不多，但书中对G代码、M代码的解释以及编程实例的分析，让我对自动化加工有了初步的了解，也激发了我进一步学习数控技术的兴趣。书中对于安全操作规程的强调也给我留下了深刻的印象，这对于保证人身安全和设备安全至关重要。总的来说，这本书的知识体系完整，内容详实，对于想系统学习车工技术的初学者和希望提升技能的技师来说，都是一本不可多得的宝典。

评分☆☆☆☆☆

《车工技师培训教材》在我看来，是一本兼具理论深度和实践指导意义的经典著作。书中关于金属切削理论的讲解，虽然有些篇幅可能需要反复咀嚼，但其清晰的逻辑和严谨的推导，让我对切削力、切削热、刀具磨损等宏观和微观现象有了更深刻的理解。这不仅仅是死记硬背的知识，而是真正能够帮助我分析加工过程中出现的问题，并找到有效解决方案的理论基础。 我特别喜欢书中关于“加工误差的来源与分析”这一章节。它详细列举了在车削过程中可能出现的各种误差，包括刀具磨损误差、机床传动误差、夹紧误差、热变形误差等等，并且给出了相应的补偿和消除方法。这让我明白了，要达到高精度加工，需要在多个环节上都做到精益求精。这本书让我深刻认识到，要成为一名优秀的车工，不仅要有扎实的操作技能，更要有深厚的理论功底和解决实际问题的能力。它提供了一个系统性的学习框架，让我能够有条不紊地提升自己的专业素养。

评分☆☆☆☆☆

《车工技师培训教材》的语言风格非常接地气，没有太多晦涩难懂的专业术语，即使是对于初学者也能很好地理解。作者在讲解复杂的概念时，经常会使用类比和生动的例子，让我更容易形成直观的认识。例如，在讲解刀具磨损时，书中用形象的比喻来描述刀刃的磨损过程，这比枯燥的理论解释要生动有趣得多。 我非常欣赏书中关于“刀具选用与磨削”的详细阐述。它不仅仅是告诉我们应该用什么样的刀具，更重要的是讲解了如何根据不同的加工对象（如不同硬度的材料、不同的加工精度要求）来选择最合适的刀具材料和刀具形状，以及如何根据刀具的磨损情况进行正确的磨削，以恢复其切削性能。这部分内容对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。这本书让我觉得，作者是真正站在操作者的角度来编写教材的，内容实用，易于理解，并且能够解决实际生产中的很多问题。

评分☆☆☆☆☆

这本书的逻辑结构非常清晰，《车工技师培训教材》从基础理论到实际应用，层层递进，让读者能够建立起一个完整的知识体系。开篇就对车床的基本结构和工作原理进行了详细介绍，然后逐步深入到各种加工工艺、刀具知识、测量技术等。这种循序渐进的学习方式，非常适合希望系统掌握车工技术的读者。 我对于书中关于“经济切削参数的确定”这一部分内容印象尤为深刻。在实际生产中，我们不仅要保证加工质量，还要考虑生产效率和成本。《车工技师培训教材》在这方面给出了非常实用的指导，它通过讲解切削速度、进给量、切深等参数对加工时间和刀具寿命的影响，帮助我们找到一个最优的经济切削范围。书中还提供了一些图表和计算公式，方便读者根据实际情况进行计算和选择。这本书让我明白了，优秀的车工不仅要会加工，更要懂“经济”。

评分☆☆☆☆☆

对于一个初次接触机械加工，尤其是车工领域的人来说，《车工技师培训教材》简直是一盏指路明灯。这本书从最基础的机械识图开始，循序渐进地引导读者理解图纸上的各种符号、标注和尺寸要求。然后，它会详细介绍车工所需的各种基本操作技能，比如如何正确地装夹工件，如何进行划线和测量。我印象特别深刻的是关于“基准”概念的讲解，它清楚地阐述了在加工过程中选择和确定基准的重要性，以及如何利用基准来保证加工精度。 此外，书中对常用零件的加工工艺分析也让我获益匪浅。无论是简单的轴类零件，还是复杂的盘类零件，书里都给出了详细的加工步骤、刀具选择、切削参数以及关键的质量控制点。这些分析不是简单的罗列，而是结合了实际生产经验，充满了实操性的指导。例如，在加工外圆时，书中会根据工件的直径、长度以及材料的硬度，推荐不同的加工策略，并解释为什么推荐这种策略。这本书让我觉得，车工不仅仅是一门技术，更是一门艺术，需要技巧、经验和对细节的关注。

评分☆☆☆☆☆

这本书在知识的覆盖面上非常全面，《车工技师培训教材》从最基础的车工操作规程，到复杂的曲面加工，几乎涵盖了车工技师所需的绝大部分知识和技能。而且，书中对于每一项技能的讲解，都做到了深入浅出，既有理论依据，又有实际操作指导。例如，在讲解螺纹加工时，书中不仅介绍了各种螺纹的类型和加工方法，还详细说明了如何进行螺距的测量和调整，以及如何确保螺纹的精度和光洁度。 我特别喜欢书中关于“工件装夹方法”的介绍。工件的装夹是车削加工的第一步，也是非常关键的一步。书中详细介绍了卡盘、顶尖、吸盘等各种装夹方式的特点、适用范围以及操作要领，并且还列举了一些特殊工件的装夹实例，例如薄壁件、偏心件等。这让我明白了，只有选择正确的装夹方法，才能保证工件在加工过程中稳定可靠，从而获得合格的产品。这本书让我觉得，它是一本真正能帮助我提升实操能力的宝典。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编排方式非常人性化，《车工技师培训教材》在每个章节的结尾都会设置一些练习题和思考题，这极大地促进了我对所学知识的消化和吸收。通过这些练习，我可以检验自己对概念的理解是否到位，以及能否将理论知识应用到实际问题中。另外，书中穿插的“专家提示”和“常见误区”栏目，更是点睛之笔，这些内容往往是作者多年经验的总结，能够帮助我们避免走弯路，少踩雷区。 我尤其对书中关于“表面粗糙度”的章节印象深刻。作者不仅解释了表面粗糙度产生的机理，还详细介绍了影响表面粗糙度的各种因素，例如刀具几何参数、切削速度、进给量、切削液的使用等等，并给出了如何通过调整工艺参数来获得光滑表面的一些实用技巧。这对于我们实际生产中对工件表面质量的要求是非常有帮助的。这本书让我觉得，它不仅仅是一本教科书，更像是一位经验丰富的老师，时刻在旁指导，让我在学习过程中少走很多弯路，真正做到学有所用。

评分☆☆☆☆☆

精密量具和量仪

评分☆☆☆☆☆

第三节 卧式车床精度对加工质量的影响

评分☆☆☆☆☆

第二节 定位装置

评分☆☆☆☆☆

价格便宜使用方便，考试用的买的晚了没看完

评分☆☆☆☆☆

第四章 车床夹具

评分☆☆☆☆☆

第五节 其它车床夹具

评分☆☆☆☆☆

四、简答题　试题　答案

评分☆☆☆☆☆

第九节 车床的扩大使用

评分☆☆☆☆☆

第八章 四新知识